Pigmen Bercahaya, juga dikenal sebagai pigmen berpendar, adalah jenis pewarna yang mampu menyerap dan menyimpan energi cahaya dari sumber cahaya dan kemudian memancarkannya secara perlahan seiring waktu dalam bentuk cahaya lembut. Biasanya digunakan untuk menambahkan efek khusus pada cat, pelapis, plastik, dan bahan lainnya. Pigmen Bercahaya terdiri dari partikel-partikel kecil yang mengandung senyawa berpendar khusus. Senyawa ini dirancang untuk menyerap dan menyimpan energi cahaya, biasanya dari sumber cahaya alami atau buatan. Ketika sumber cahaya dihilangkan, Pigmen Bercahaya mulai memancarkan energi yang tersimpan dalam bentuk cahaya lembut. Pigmen Bercahaya tersedia dalam berbagai warna, termasuk hijau, biru, kuning, merah muda dan banyak lagi. Dapat digunakan untuk menciptakan efek unik pada berbagai permukaan, seperti dinding, pakaian, mainan, dan peralatan keselamatan. Selain untuk tujuan dekoratif, pigmen glow in the dark juga digunakan dalam penerangan darurat dan rambu keselamatan, yang dapat membantu memandu orang menuju keselamatan dalam kondisi minim cahaya. Pigmen Bercahaya memiliki sifat sebagai berikut:-Kekuatan Persembunyian yang Baik Ketahanan Kimia Yang Sangat Baik Tahan Luntur Cahaya Luar Biasa Stabilitas Fisik Luar Biasa Efek Bersinar Dalam Gelap Mereka digunakan oleh konsumen dan bisnis untuk membuat proyek kerajinan tangan, kosmetik dekoratif, cat dan untuk membuat lingkungan kerja dan rumah lebih aman, peralatan memancing, dan ratusan proyek lain yang sangat berguna. Semua pigmen dengan warna White day akan bersinar selama 10+ jam sedangkan pigmen yang menunjukkan warna pada siang hari bersinar selama 4-10 jam.

Resin poliamida direaksikan dari asam dimer dan diamina. Produk ini terutama digunakan dalam tinta cetak plastik gravure dan tinta cetak kertas. Ini memiliki daya rekat yang sangat baik pada bahan polietilen, terutama cocok untuk mencetak pada film polietilen, film plastik seperti film laminasi komposit perada. Tinta cetak yang terbuat dari resin poliamida ini memiliki daya rekat yang baik, kilap yang tinggi, titik beku yang rendah, pelepasan pelarut yang baik dan kompatibel dengan nitrocotton. Kami memproduksi 2 jenis resin Poliamida saat ini. Tipe 1: Penggunaan umum untuk tinta cetak plastik gravure, tinta flexographic Barang Spesifikasi Resin poliamida pelarut bersama Resin poliamida yang larut dalam alkohol SM-550L SM-550 SM-550H SM-560 SM-960 Bilangan asam (mgKOH/g) ⤠5 5 5 5 5 Nilai amina (mgKOH/g) ⤠5 5 5 5 5 Viskositas (mpa.s/25 οC) 70-100 100-140 140-170 170-200 120-170 Titik lunak (οC) 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 Warna (Fe-Co) ⤠8 8 8 8 8 Titik beku ⤠2 2 2 2 2 Catatan: viskositas resin poliamida pelarut bersama, 40% padat,pelarutnya adalah xilena: isopropanol: alkohol=4:3:3, dengan metode rotasi. Viskositas resin poliamida larut alkohol, padat 50%, pelarutnya adalah alkohol, metode rotasi. Tipe 2: Khusus untuk tinta gravure PE/PP yang tidak diolah ia memiliki daya rekat yang sangat baik pada PE/PP yang tidak diolah. Sementara itu, ia juga memiliki daya rekat yang luar biasa pada PE/PP dan aluminium foil. Sebagai tinta cetak yang diaplikasikan pada PE/PP yang tidak diolah dan diolah, yang memiliki jangkauan adaptasi yang luas. Barang Indeks Nilai Asam mgKOH/g

Selamat Hari Nasional!

Adhesi film tinta pada substrat disebut tahan luntur adhesi tinta. Dalam pencetakan gravure plastik, ada banyak faktor yang mempengaruhi ketahanan luntur tinta pada permukaan media. Hanya dengan analisis komprehensif dan evaluasi komponen tinta, sifat pelarut, dan sifat substrat, ketahanan luntur tinta dapat ditingkatkan secara mendasar. Uji ketahanan luntur tinta pada umumnya diukur dengan cara menempelkan dan menarik pita perekat. Jika tinta berpindah di area yang luas atau seluruhnya setelah menempel dan ditarik, berarti tinta memiliki daya rekat yang buruk pada film pencetakan. Daya rekat tinta yang buruk akan menyebabkan sebagian besar atau seluruh tinta berpindah saat film komposit dibuka, sehingga menghasilkan kekuatan komposit yang rendah dan mempengaruhi penggunaan kantong kemasan komposit. Rasio pelarut sejati dan pelarut palsu dalam pelarut tinta juga akan mempengaruhi ketahanan adhesi tinta. Meskipun pelarut palsu tidak dapat benar-benar melarutkan resin, kerjasamanya dengan pelarut sebenarnya dapat membuat polaritas sistem pelarut campuran dapat disesuaikan dalam rentang yang luas, sehingga dapat beradaptasi dengan polaritas resin tinta itu sendiri dan mencapai solvabilitas terbaik. Molekul resin diregangkan secara mikroskopis dalam sistem pelarut dengan polaritas yang sesuai, yang kondusif terhadap dispersi dan pembasahan selama proses penggilingan dengan pigmen, dan membentuk keadaan kemasan yang seragam. Namun, jika proporsi pelarut palsu tidak seimbang, stabilitas sistem resin akan menurun, molekul resin mikroskopis akan menjadi melengkung, dan bahkan beberapa molekul resin akan terjerat dan terbungkus oleh pelarut palsu, sehingga tidak akan baik. terbentuk dengan partikel pigmen selama proses dispersi. Pembasahan yang sangat baik akan mempengaruhi keseragaman fiksasi tinta dan pembentukan lapisan film pada permukaan substrat, dan daya rekat akan berkurang. Terlihat bahwa pada tinta cetak gravure plastik, banyak faktor yang mempengaruhi ketahanan luntur tinta pada permukaan media. Hanya dengan mempertimbangkan indikator kinerja tinta secara komprehensif, tinta dapat memberikan dampak mendasar pada ketahanan adhesi. Meskipun ditingkatkan, hal ini tidak akan memengaruhi properti tinta lainnya. Sunman Resin dapat meningkatkan kualitas tinta Anda. Seperti: kilap, daya rekat, cepat kering, tahan kuning, rata, tahan cuaca, dan keterbasahan pigmen. Jadi jika Anda memiliki pertanyaan, hubungi kami sekarang.