Resin akrilik adalah bahan polimer (dalam larutan, dispersi atau padat) yang mengandung monomer akrilik. Monomer ini biasanya ester dari akrilik, asam metakrilat atau turunannya, dan dapat difungsikan dengan memasukkan gugus kimia yang berbeda (gugus R). Monomer lain juga dapat digabungkan dalam rantai polimer untuk mendapatkan resin dengan sifat berbeda atau biaya lebih rendah. Secara umum resin akrilik menunjukkan ketahanan kimia dan fotokimia yang baik. Mereka umumnya digunakan dalam berbagai aplikasi, dari pelapis industri berbasis pelarut dan berbasis air hingga pelapis arsitektural. Memilih Resin Akrilik： Temperatur Transisi Gelas (Tg) Suhu Transisi Gelas (Tg) adalah suhu di mana bahan polimer akan berubah dari keadaan padat seperti kaca menjadi keadaan cair. Tg resin akrilik ditentukan oleh formulasi resin. Parameter ini memiliki peran kunci pada Kekerasan/fleksibilitas film cat akhir. Aturan berikut dapat membantu memilih formulasi resin dengan Tg yang sesuai: Tg akan sangat bergantung pada monomer resin (monomer metakrilat memiliki Tg lebih tinggi daripada yang akrilat) Tg meningkat dengan tingkat ikatan silang (jumlah ikatan silang antara 2 rantai polimer) Semakin tinggi Tg , semakin keras (kurang fleksibel) film yang diperoleh Adanya monomer lain (misalnya stirena), sifat gugus R reaktif atau non-reaktif yang ada atau Tg dari bahan pengikat silang yang digunakan (misalnya melamin atau isosianat) tentu saja akan mempengaruhi Tg akhir. Viskositas Viskositas resin akrilik bergantung pada kandungan padatnya, tetapi berat molekul rata-rata polimer dalam resin dan distribusi berat molekul juga akan berdampak. Biasanya aturan berikut berlaku: Untuk kandungan padatan yang sama semakin tinggi rata-rata berat molekul polimer semakin tinggi viskositasnya. Ketika berat molekul rata-rata sama, semakin sempit distribusi berat molekul, semakin rendah viskositasnya. Penting untuk diperhatikan bahwa berat molekul rata-rata tidak berpengaruh pada viskositas emulsi lateks. Dalam kasus khusus ini viskositas bergantung pada ukuran partikel dan distribusi ukuran. Nilai asam Asam adalah indikator jumlah gugus karboksil yang ada di dalam kopolimer. Biasanya dinyatakan sebagai jumlah KOH yang dibutuhkan untuk menetralkan resin (Lihat DIN 53402 atau ISO 2114). Jumlah gugus karboksil berdampak pada sifat adhesi resin dan kelarutan dalam air. Semakin tinggi nilai asam, semakin tinggi jumlah gugus karboksil. Bilangan Nilai Hidroksil Nilai hidroksil merupakan indikator reaktivitas resin akrilik yang difungsikan dengan fungsi hidroksil (yaitu jumlah gugus OH yang tersedia). Hal ini biasanya dinyatakan sebagai massa KOH dalam mg setara dengan jumlah asam asetat yang bereaksi selama asetilasi 1gf resin. Semakin tinggi nilai hidroksil, semakin tinggi reaktivitas (dan dengan demikian kemungkinan ikatan silang). Suhu Pembentukan Film Minimum untuk Dispersi Akrilik Suhu Pembentukan Film Minimum (MFT) adalah suhu minimum di mana lateks akrilik akan menyebabkan bahan retak ...

bersama dengan musim panas , festival perahu naga tahunan akan datang . di musim yang istimewa ini , kami berharap semua orang bahagia dan sehat , semua yang terbaik , dan festival perahu naga yang bahagia! hari kelima bulan kelima lunar adalah festival rakyat tradisional cina - festival perahu naga , yang merupakan salah satu festival tradisional kuno bangsa cina . merayakan festival perahu naga telah menjadi kebiasaan tradisional Cina selama lebih dari 2,000 tahun. karena wilayah yang luas, banyak kelompok etnis, dan banyak cerita dan legenda, adat istiadat yang berbeda di tempat yang berbeda . isinya terutama meliputi: calamus gantung dan apsintus , memakai sachet , menyiapkan beras ketan , balap perahu naga , minum anggur asli , anggur calamus , makan lima kue beracun , telur asin, zongzi dan buah-buahan segar musiman, dll. itu adalah hari libur penting di cina. itu mengenang seorang penyair berbakat dan patriotik bernama qu yuan, yang tenggelam di sungai miluo pada hari ke-5 bulan lunar ke-5 tahun 278 b.c. untuk merayakan festival perahu naga 2022 mendatang, perusahaan sunman menjadwalkan liburan 3 hari yaitu dari tanggal 3 Juni hingga 5 Juni. kami akan kembali bekerja pada tanggal 6 Juni, 2022. maaf atas segala ketidaknyamanan yang mungkin terjadi .

resin poliamida adalah bahan baku utama untuk produksi tinta. sehingga mempengaruhi biaya tinta secara langsung jika resin poliamida terus meningkat tajam. sejak tahun lalu, trend harga resin poliamida sedang naik. apa yang menyebabkan harga resin poliamida terus naik? mari's bagikan beberapa informasi sebagai berikut; diketahui bahwa bahan baku utama resin poliamida adalah asam oleat. dengan berkembangnya industri biodiesel, sejumlah besar bahan baku asam oleat telah dituangkan ke pasar biodiesel, yang mengakibatkan kekurangan oleat asam di pabrik yang memproduksi resin poliamida.terutama tahun ini harga minyak internasional berfluktuasi, tren keseluruhan akan meningkat tajam, dan kenaikan akan mencapai rekor tertinggi dalam tujuh tahun. harga bensin dan solar domestik Cina terus meningkat setiap bulan. sehingga membuat permintaan biodiesel di pasar tahun ini sangat besar. pada akhir tahun 2021, penyebaran virus mutan omicron akan memberikan tekanan pada rantai pasokan logistik. kemacetan pelabuhan akan terus meningkat, dan tarif angkutan akan meningkat secara keseluruhan. kemacetan rantai pasokan telah menjadi kekuatan pendorong terbesar untuk kenaikan tarif angkutan. pada tahun ini, situasi kemacetan terminal global akan berlanjut. biaya angkutan tidak'tidak turun. dow dan banyak pabrik besar lainnya tiba-tiba dihentikan karena force majeure dari bulan lalu. sehingga membuat harga berbagai bahan baku kimia terus naik, terutama harga ethylenediamine (bahan baku resin poliamida) naik tajam. sesuai dengan situasi pasar ini, harga resin poliamida akan terus naik ke level yang lebih tinggi dalam beberapa bulan mendatang, sehingga sulit untuk mengurangi biaya resin poliamida. sunman telah mengekspor resin poliamida lebih dari 18 tahun dengan pengalaman yang kaya jadi jika Anda membutuhkannya , selamat datang untuk memeriksa dengan kami!

bubuk reflektif dapat ditambahkan ke dalam tinta, membuat tinta reflektif, sablon atau sapuan ke kain atau barang lainnya. kecerahan pantulan berubah seiring dengan jumlah penambahan bedak. instruksi tinta reflektif instruksi pencampuran: 1. pilih tinta cetak transparan netral 2. pilih r bedak efektif dengan ukuran partikel kecil seperti 20~40um, 30-45um,40-60um , 60-80um 3. tambahkan sekitar 30~50% darir bedak efektif , menurut beratnya, menjadi tinta cetak bening. 4. Anda dapat menambahkan lebih banyak jika diperlukan tinta yang lebih cerah. menambahkan lebih banyak bubuk mengentalkan larutan. 5. jangan menggilingr bedak efektif 6. gunakan wadah apa saja dan aduk campuran dengan kecepatan tinggi. 7. untuk menghindari endapan, Anda harus menggunakan resin viskositas tinggi atau agen anti-pengendapan. 8. memilih tinta cetak yang sesuai dengan permukaan yang akan dicetak. misalnya, menggunakan minyak abrasif logam jika permukaan yang akan dicetak adalah logam, mohon periksa petunjuk penggunaan sebagai berikut; 1. viskositas tinta campuran harus antara 3000-5000 poise. 2. viskositas dapat diatur selama proses pencetakan dengan zat pengencer. 3. Lapisan dasar abu-abu atau warna yang sangat terang lebih disukai, terutama untuk bubuk reflektif yang tidak dilapisi. . menerapkan cat manik reflektif pada warna gelap mengurangi efek reflektif sebanyak 50%. 4. untuk reflektif retro yang bagus, lapisan reflektif harus antara 30-50um. 5. jika ketahanan lunturnya tidak baik, sedikit poliuretan dapat dimasukkan. 6. ukuran mesh yang ideal untuk sablon sutra adalah 60-80 mesh. ukuran mesh layar yang lebih kecil tidak masalah karena ini membuat lapisan cetakan lebih tebal. 7. satu kilogram bubuk reflektif dapat dicampur untuk menghasilkan hingga 2 liter tinta reflektif 8. satu liter tinta dapat menutupi area seluas sekitar 6 meter persegi. 9. setelah pengecatan, roll to roll press dan keringkan 3 menit di bawah 150 ° c solusi mendapatkan reflektif retro yang kuat: 1. tinta harus jernih dan transparan, abu-abu. kuning. merah akan lebih baik. 2. terlebih dahulu, cetak bubuk aluminium sebagai alas bedak. lalu cetak dengan campuran tinta dan r bedak efektif. 3. buatr bedak efektif pada permukaan cat semaksimal mungkin.