Bubuk reflektif dapat ditambahkan langsung ke dalam lapisan atau resin untuk mencapai efek retroreflektif. Ini dapat diaplikasikan pada permukaan yang kompleks. Ini adalah bahan baku inti dalam produksi material komposit optik baru, seperti kain reflektif, film reflektif, lapisan reflektif, rambu reflektif, bahan iklan, bahan pakaian, lintasan balap standar, dan sebagainya. Berikut beberapa metode untuk mengaplikasikan bubuk reflektif; Sablon sutra berbasis air Bubuk reflektif dapat langsung ditambahkan ke dalam pasta reflektif dan pasta transparan. Dapat dicampur untuk keperluan pencetakan dan pembuatan stempel. Sablon berbasis minyak 1: Bubuk reflektif dapat langsung ditambahkan ke dalam pernis. Dapat dicampur untuk keperluan pencetakan dan pembuatan stempel. 2: Bahan ini dapat langsung ditambahkan ke dalam tinta untuk menghasilkan tinta reflektif. Dapat dengan mudah dicetak dengan sablon atau dioleskan ke kain atau barang lainnya. 3: Pertama, aplikasikan satu lapisan primer stempel. Kemudian, aplikasikan satu lapisan pasta reflektif, diikuti dengan pengeringan dan pengerasan. Tergantung pada dosisnya, timbang bubuk reflektif dan tambahkan ke dalam sikloheksanon untuk membuat pasta. Kemudian, campurkan dengan pasta stempel transparan. Dalam proses pencetakan, lapisan perekat harus memiliki ketebalan 30-50 mikron, sehingga bubuk reflektif sebagian terpapar pada permukaan untuk menghasilkan efek reflektif. Atau, ukuran partikel dapat dipilih berdasarkan aplikasi untuk mencapai berbagai efek reflektif. Ukuran partikel yang tidak sama akan menghasilkan efek reflektif yang lebih baik. Penyemprotan 1. Pertama, semprotkan lapisan dasar reflektif. Setelah lapisan dasar reflektif kering, semprotkan lapisan atas reflektif. Disarankan untuk mengaplikasikan dua lapisan dasar reflektif pada permukaan semen. 2. Disarankan untuk menggunakan pistol semprot W-71 dengan nozzle C1.50mm. Tekanan pistol semprot sebaiknya sekitar 2,0kg/cm2 untuk primer dan 3,0kg/cm2 untuk lapisan atas. 3. Pistol semprot harus dijaga pada jarak 18 cm dari permukaan dan pada sudut 45 derajat selama pengerjaan. Lapisan cat harus tipis dan merata untuk mendapatkan hasil yang baik. 4. Hentikan pembangunan jika terjadi hujan, kabut, dan salju. Jika tidak, kekuatan struktur bangunan dapat terpengaruh.

Pelapis laut adalah sistem cat khusus yang diformulasikan untuk memberikan perlindungan dan meningkatkan kinerja struktur maritim seperti kapal, perahu, anjungan lepas pantai, dan struktur bawah air. Pelapis ini dirancang untuk menahan tantangan yang ditimbulkan oleh air asin, angin, radiasi UV, fluktuasi suhu, dan kondisi abrasif. Jenis Utama Pelapis Kelautan: 1. Pelapis anti korosi: Pelapis ini berfungsi sebagai penghalang terhadap korosi dan oksidasi, mencegah degradasi permukaan logam yang bersentuhan dengan air garam. 2. Pelapis anti-kotor: Fouling adalah penumpukan organisme dan serpihan yang tidak diinginkan pada lambung kapal. Pelapis anti-fouling melepaskan biosida yang mencegah organisme laut menempel pada permukaan, mengurangi hambatan, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar. 3. Lapisan perantara: Pelapis ini memberikan perlindungan tambahan antara lapisan dasar anti-korosif dan lapisan atas. Pelapis ini meningkatkan daya rekat dan ketahanan abrasi, sehingga memastikan keawetan sistem pelapis secara keseluruhan. 4. Lapisan atas: Lapisan atas dari sistem pelapisan laut, pelapis atas meningkatkan estetika, daya tahan, dan ketahanan terhadap cuaca pada kapal. Pelapis atas tersedia dalam berbagai hasil akhir, seperti mengilap atau matte, untuk memenuhi kebutuhan tertentu. Manfaat Pelapis Kelautan: 1. Tahan korosi: Manfaat utama pelapis laut adalah kemampuannya untuk melindungi permukaan logam dari efek korosif air laut, mencegah degradasi, dan meningkatkan umur pakai kapal. Hal ini mengurangi biaya perawatan dan meningkatkan keselamatan. 2. Pencegahan pengotoran: Pelapis anti-kotoran meminimalkan penempelan organisme laut, mengurangi hambatan, dan meningkatkan efisiensi bahan bakar. Hal ini menghasilkan biaya bahan bakar yang lebih rendah dan emisi karbon yang lebih rendah. 3. Peningkatan kinerja: Dengan mengurangi hambatan gesekan, pelapis laut memungkinkan kapal berlayar lebih cepat dengan lebih sedikit energi, meningkatkan kemampuan manuver dan efisiensi operasional. 4. Keberlanjutan lingkungan: Pelapis laut berkontribusi pada operasi yang lebih ramah lingkungan dengan mengurangi konsumsi bahan bakar dan emisi. Pelapis anti-kotoran modern juga menggunakan biosida ramah lingkungan untuk melindungi ekosistem laut. 5. Efektivitas Biaya: Meskipun membutuhkan investasi awal, pelapis laut menawarkan penghematan jangka panjang melalui perpanjangan umur kapal, pengurangan perawatan, dan efisiensi bahan bakar. Perusahaan kami menyediakan bahan baku resin premium yang diformulasikan khusus untuk aplikasi pelapisan laut. Seperti: Resin Karet Terklorinasi & Resin Terklorinasi BASF Laroflex® MP & Resin Epoksi. Jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami sekarang.

Festival Perahu Naga (Festival Duanwu) semakin dekat—hari raya tradisional Tiongkok yang dijunjung tinggi. Berdasarkan pengaturan hari libur nasional, hari libur Festival Perahu Naga tahun 2025 adalah: 1. Periode libur adalah hari Sabtu, 31 Mei 2025 sampai dengan hari Senin, 2 Juni 2025, dengan total 3 hari. 2. Jam kerja: Pekerjaan normal akan dilanjutkan pada hari Selasa, 3 Juni. Semoga semua orang sehat dan bahagia di Festival Perahu Naga! Jika terjadi keadaan darurat, silakan hubungi perwakilan kami di sales@sinosunman.com

Oleamida dan Erukamida , meskipun mirip dalam nama dan penggunaan, sangat berbeda dalam aplikasi praktis sebagai pelumas penting. Memahami perbedaan antara oleamida dan erukamida dapat membantu kita memilih material yang tepat untuk berbagai skenario industri, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Berikut adalah detail perbedaan antara oleamida dan erukamida Nama Oleamida (nama lain: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest) ERUCAMIDE (nama lain: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Concept Oleamida adalah produk dari proses amida asam lemak di alam. Oleamida memiliki banyak aplikasi di berbagai bidang, seperti: penstabil struktur berpori, bahan anti air untuk kertas, pendispersi warna untuk industri tekstil, dll. Di bidang produksi plastik, oleamida terutama digunakan sebagai bahan pengental, penghalus, anti jamur, anti gores, pendispersi warna, bahan pembantu pemrosesan, dll. Erucamide membantu menciptakan permukaan yang halus dan mengkilap (memudahkan pembukaan mulut kemasan), khusus untuk kantong gemuk tiup, selain itu, juga membantu meningkatkan transparansi, membantu mengurangi gesekan (anti gores) untuk tali, alat bantu pemrosesan, memudahkan pemisahan cetakan untuk produk cetakan injeksi. Rumus Molekul C18H35NO C22H43NO Suhu leleh: 70-80 ℃ 77-85 ℃ Efek Oleamida meningkatkan aliran resin, mengurangi cacat aliran, dan membantu mengurangi gesekan resin dengan dinding perangkat. Oleh karena itu, Oleamida juga mengurangi konsumsi energi dan keausan peralatan Oleamida bermigrasi ke permukaan luar produk plastik, mengurangi koefisien gesekan permukaan dan mengurangi adhesi antara plastik dan dinding logam. Akibatnya, Oleamida membantu meningkatkan kehalusan, kemudahan pemisahan cetakan, dan mengurangi goresan pada plastik. Oleamida juga merupakan bahan yang membantu menyebarkan beberapa warna ke dalam plastik. Oleamide juga sebagian meningkatkan kilau produk. Erucamide meningkatkan aliran resin, mengurangi cacat aliran, dan membantu mengurangi gesekan resin dengan dinding perangkat. Akibatnya, Erucamide juga mengurangi konsumsi energi dan keausan peralatan. Erucamide bermigrasi ke permukaan luar produk plastik, mengurangi koefisien gesekan permukaan dan mengurangi adhesi antara plastik dan dinding logam. Akibatnya, Erucamide membantu meningkatkan kehalusan, kemudahan pelepasan dari cetakan, dan mengurangi goresan pada plastik. Erucamide juga merupakan bahan yang membantu menyebarkan beberapa warna ke dalam plastik. Erucamide juga sebagian meningkatkan kilau produk. Aplikasi Film dan kemasan plastik PE, PP Kantong tiup dengan kehalusan dan transparansi tinggi (biasanya disebut kantong lemak). 1. Digunakan untuk plastik: PE, PP, PET,… Selubung PVC gesekan rendah: kabel daya Meniup lapisan film halus untuk mengemas bongkahan karet, film pemisah produk karet setengah jadi. 2. Digunakan untuk Industri Pelapisan dan Tinta.