Oleamida dan Erukamida , meskipun mirip dalam nama dan penggunaan, sangat berbeda dalam aplikasi praktis sebagai pelumas penting. Memahami perbedaan antara oleamida dan erukamida dapat membantu kita memilih material yang tepat untuk berbagai skenario industri, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Berikut adalah detail perbedaan antara oleamida dan erukamida Nama Oleamida (nama lain: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest) ERUCAMIDE (nama lain: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Concept Oleamida adalah produk dari proses amida asam lemak di alam. Oleamida memiliki banyak aplikasi di berbagai bidang, seperti: penstabil struktur berpori, bahan anti air untuk kertas, pendispersi warna untuk industri tekstil, dll. Di bidang produksi plastik, oleamida terutama digunakan sebagai bahan pengental, penghalus, anti jamur, anti gores, pendispersi warna, bahan pembantu pemrosesan, dll. Erucamide membantu menciptakan permukaan yang halus dan mengkilap (memudahkan pembukaan mulut kemasan), khusus untuk kantong gemuk tiup, selain itu, juga membantu meningkatkan transparansi, membantu mengurangi gesekan (anti gores) untuk tali, alat bantu pemrosesan, memudahkan pemisahan cetakan untuk produk cetakan injeksi. Rumus Molekul C18H35NO C22H43NO Suhu leleh: 70-80 ℃ 77-85 ℃ Efek Oleamida meningkatkan aliran resin, mengurangi cacat aliran, dan membantu mengurangi gesekan resin dengan dinding perangkat. Oleh karena itu, Oleamida juga mengurangi konsumsi energi dan keausan peralatan Oleamida bermigrasi ke permukaan luar produk plastik, mengurangi koefisien gesekan permukaan dan mengurangi adhesi antara plastik dan dinding logam. Akibatnya, Oleamida membantu meningkatkan kehalusan, kemudahan pemisahan cetakan, dan mengurangi goresan pada plastik. Oleamida juga merupakan bahan yang membantu menyebarkan beberapa warna ke dalam plastik. Oleamide juga sebagian meningkatkan kilau produk. Erucamide meningkatkan aliran resin, mengurangi cacat aliran, dan membantu mengurangi gesekan resin dengan dinding perangkat. Akibatnya, Erucamide juga mengurangi konsumsi energi dan keausan peralatan. Erucamide bermigrasi ke permukaan luar produk plastik, mengurangi koefisien gesekan permukaan dan mengurangi adhesi antara plastik dan dinding logam. Akibatnya, Erucamide membantu meningkatkan kehalusan, kemudahan pelepasan dari cetakan, dan mengurangi goresan pada plastik. Erucamide juga merupakan bahan yang membantu menyebarkan beberapa warna ke dalam plastik. Erucamide juga sebagian meningkatkan kilau produk. Aplikasi Film dan kemasan plastik PE, PP Kantong tiup dengan kehalusan dan transparansi tinggi (biasanya disebut kantong lemak). 1. Digunakan untuk plastik: PE, PP, PET,… Selubung PVC gesekan rendah: kabel daya Meniup lapisan film halus untuk mengemas bongkahan karet, film pemisah produk karet setengah jadi. 2. Digunakan untuk Industri Pelapisan dan Tinta.

Resin Laroflex MP , dengan nama lengkapnya sebagai kopolimer vinil klorida dan vinil isobutil eter, nama lainnya adalah resin VC Copolymer MP, Resin Kopolimer Vinil Klorida. Resin ini diproduksi melalui polimerisasi monomer vinil klorida, monomer vinil isobutil eter, dan bahan baku serta bahan pembantu lainnya, dan terutama digunakan dalam pelapis anti korosi dan tinta cetak komposit. Resin ini tidak beracun, ramah lingkungan, unggul dalam hal fleksibilitas, ketahanan panas, stabilitas UV, ketahanan alkali, dan pengapuran Aplikasi: Resin MP untuk pelapis Indeks kinerja anti-korosi resin MP lebih tinggi daripada pelapis Polietilen Klorosulfonat dan Karet Terklorinasi, oleh karena itu banyak digunakan di bidang pelapis anti-korosi: Ø Pelapis anti-korosi industri, seperti bangunan pabrik, peralatan, pipa, tangki, teknik perkotaan, dermaga dan pelabuhan, dll. Ø Lapisan pelindung untuk kapal, dapat diaplikasikan pada berbagai bagian lambung kapal, tahan terhadap paparan sinar matahari dan erosi air laut. Ø Mengangkut cat, seperti kontainer, mesin pengangkut, dan tanker bahan kimia berbahaya. Ø Cat dasar dan cat lapisan atas untuk logam ringan, seperti pintu garasi dan jendela, talang air atap, balkon, tiang lampu, dan pembatas jalan. Ø Proyek-proyek kunci berskala besar, seperti jembatan, rekayasa kelautan, dan energi. Resin MP untuk tinta Sebagai media pengikat yang sangat baik untuk tinta cetak komposit, resin MP digunakan di berbagai bidang. Resin MP memiliki keunggulan sebagai berikut: Ø Kelarutan yang baik: Larut dalam sebagian besar pelarut, seperti benzena, aseton, dan ester yang umum digunakan dalam produksi tinta, selain itu, larutan yang terlarut memiliki tingkat transparansi yang lebih tinggi. Ø Sifat pencampuran yang sangat baik: Mudah dicampur dengan bahan pengikat tinta lainnya untuk meningkatkan kinerja kerjanya, seperti resin CPP, EVA, dan CEVA. Ø Dispersivitas tinggi: Memiliki sifat dispersi dan pembasahan yang baik terhadap tinta dan pewarna, memastikan pigmen menampilkan warna primer dan kemampuan transfer secara penuh. Ø Daya rekat superior: Rantai polimer mengandung sejumlah besar ikatan eter, yang memiliki daya rekat kuat terhadap BOPP, OPP, PET, dan film plastik lainnya. Ø Stabilitas yang baik: Tidak ada ikatan rangkap reaktif, tidak ada ikatan ester yang dapat disabunkan dalam resin, dan atom klorin dalam ikatan molekul sangat stabil. Hal ini memberikan lapisan tinta ketahanan yang kuat terhadap panas, cahaya, cuaca, penguningan, dan pengapuran. Kami bangga untuk berbagi bahwa Sunman 's Resin MP telah mencapai standar terdepan di industri baik dalam kinerja produk maupun efektivitas biaya. Seri produk ini telah berhasil menggantikan seri Laroflex MP dari lebih dari satu dekade lalu, sekaligus memperoleh sertifikasi REACH Eropa. Produk ini secara bertahap menjadi pilihan utama bagi klien di seluruh Eropa, Asia, Amerika, dan benua lainnya

Pelanggan yang terhormat, Menjelang Hari Buruh Internasional (juga dikenal sebagai "Hari Buruh"), hari ini menjadi hari libur umum bagi para pekerja di seluruh dunia. Hari ini ditetapkan pada tanggal 1 Mei setiap tahun. Hari ini merupakan bentuk pengakuan dan penghormatan atas kontribusi para pekerja, yang biasanya dirayakan selama hari libur. Kami ingin memberi tahu Anda tentang jadwal hari libur mendatang. Tanggal libur: 1 Mei 2025-5 Mei 2025 Dimulainya kembali waktu kerja: Selasa, 6 Mei 2025. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email di info@sinosunman.com atau telepon seluler di +86-13721078505 jika ada hal yang mendesak. Kami akan segera menghubungi Anda. Terima kasih atas pengertian dan kerja sama Anda. Kami berharap Anda menikmati liburan yang bahagia, damai, dan menyenangkan. Salam, Tim Sunman

Polipropilena terklorinasi (CPP) merupakan material serbaguna dengan berbagai aplikasi, khususnya di industri yang membutuhkan daya rekat kuat, daya tahan, dan ketahanan terhadap berbagai faktor lingkungan. Berikut ini adalah gambaran rinci mengenai jenis-jenis polipropilena terklorinasi dan aplikasinya: Jenis-jenis Polipropilena Terklorinasi (CPP): Polipropilena Terklorinasi Rendah Klorin (Kandungan Klorin Di Bawah 26%) Aplikasi: Terutama digunakan dalam industri tinta dan pelapis. Karakteristik: Menawarkan daya rekat yang baik dan kompatibilitas dengan berbagai substrat, sehingga cocok untuk formulasi yang lebih menyukai kandungan klorin yang lebih rendah. Polipropilena Terklorinasi yang Larut dalam Benzena (Kandungan Klorin 28%-35%) Aplikasi: Banyak digunakan dalam industri tinta, terutama untuk tinta komposit BOPP (Biaxially Oriented Polypropylene). Karakteristik: Memberikan daya rekat yang sangat baik pada permukaan polipropilen dan bahan lain seperti polietilen, kertas, dan foil. Polipropilena Terklorinasi yang Larut dalam Ester (Kandungan Klorin 36%-40%) Aplikasi: Juga banyak digunakan dalam industri tinta, khususnya untuk aplikasi yang membutuhkan kandungan klorin tinggi untuk kelarutan dan kinerja yang lebih baik dalam formulasi tertentu. Karakteristik: Mirip dengan CPP yang larut dalam benzena tetapi dengan kandungan klorin yang lebih tinggi, yang dapat meningkatkan sifat-sifat tertentu seperti ketahanan terhadap api dan kelarutan dalam pelarut berbasis ester. Aplikasi Polipropilena Terklorinasi: Tinta Cetak: Tinta Komposit BOPP: CPP banyak digunakan dalam produksi tinta untuk film BOPP karena sifat adhesinya yang sangat baik. Bahan ini sangat cocok untuk bahan kemasan yang membutuhkan daya rekat kuat. Penyesuaian Formulasi: Karena tinta merupakan campuran kimia yang kompleks, jenis CPP spesifik yang digunakan mungkin memerlukan penyesuaian dalam formulasi tinta untuk mencapai sifat yang diinginkan. Pengikatan Plastik dan Logam: Daya rekat: Kemampuan CPP untuk melekat pada berbagai material, termasuk polietilen, kertas, dan foil, menjadikannya berharga di industri yang membutuhkan ikatan kuat antara substrat yang berbeda. Bahan Komposit: Digunakan dalam produksi material komposit seperti film PP-kertas dan film PP-aluminium, yang umum digunakan dalam kemasan. Ringkasan Polipropilena terklorinasi adalah material yang sangat mudah beradaptasi dengan aplikasi signifikan dalam industri tinta cetak, plastik, dan pengikatan logam. Sifat adhesinya yang sangat baik, dikombinasikan dengan ketahanan terhadap abrasi, air garam, dan penuaan, menjadikannya sangat berharga dalam produksi bahan kemasan dan film komposit. Berbagai jenis CPP, yang dikategorikan berdasarkan kandungan klorin dan kelarutannya, memungkinkan penggunaan yang disesuaikan dalam berbagai aplikasi industri, memastikan kinerja optimal dalam setiap konteks spesifik.