Resin Laroflex MP, dengan nama lengkapnya sebagai kopolimer vinil klorida dan vinil isobutil eter, nama lainnya adalah resin Kopolimer VC MP, Resin Kopolimer Vinil Klorida. Resin ini diproduksi dengan polimerisasi monomer vinil klorida, monomer vinil isobutil eter, dan bahan baku serta bahan pembantu lainnya, dan terutama digunakan dalam pelapis anti-korosif dan tinta cetak komposit. Resin ini tidak beracun, ramah lingkungan, unggul dalam aspek fleksibilitas, ketahanan panas, stabilitas UV, ketahanan alkali, dan pengapuran. Aplikasi: Resin MP untuk pelapis Indeks kinerja anti korosi resin MP lebih tinggi dibandingkan dengan lapisan Polietilen Klorosulfonasi dan Karet Klorinasi, oleh karena itu banyak digunakan dalam bidang pelapis anti korosi:Ø Pelapis anti korosi industri, seperti bangunan pabrik, peralatan, jaringan pipa, tangki, teknik kota, dermaga dan pelabuhan, dll.Ø Pelapis laut, dapat diaplikasikan pada berbagai bagian lambung kapal, untuk menahan paparan sinar matahari dan erosi air laut.Ø Mengangkut cat, seperti kontainer, mesin pengangkut, kapal tanker bahan kimia berbahaya.Ø Cat dasar untuk logam ringan, cat atas seperti pintu dan jendela garasi, penampung air hujan di atap, balkon, tiang lampu dan penghalang tabrakan jalan.Ø Proyek utama berskala besar, seperti rekayasa jembatan, kelautan, dan energi. Resin MP untuk tinta Sebagai bahan pengikat yang sangat baik untuk tinta cetak komposit, resin MP digunakan di berbagai bidang. Resin MP memiliki keunggulan sebagai berikut:Ø Kelarutan yang baik: Larut dalam sebagian besar pelarut, seperti benzena, aseton, dan ester yang umum digunakan dalam produksi tinta, selain itu, larutan yang dilarutkan memiliki tingkat transparansi yang lebih tinggi.Ø Properti pencampuran yang sangat baik: Mudah dicampur dengan bahan pengikat tinta lain untuk meningkatkan kinerja kerjanya, seperti resin CPP, EVA, dan CEVA.Ø Dispersivitas tinggi: Memiliki sifat pendispersi dan pembasahan yang baik terhadap tinta dan pewarna, memastikan pigmen sepenuhnya menampilkan warna primer dan dapat dipindahtangankan.Ø Daya rekat unggul: Rantai polimer mengandung sejumlah besar ikatan eter, yang memiliki kekuatan rekat kuat terhadap BOPP, OPP, PET, dan film plastik lainnya.Ø Stabilitas yang baik: Tidak ada ikatan rangkap reaktif, tidak ada ikatan ester yang dapat disabunkan dalam resin, dan atom klorin dalam ikatan molekul sangat stabil. Ini memberikan lapisan tinta ketahanan yang kuat terhadap panas, cahaya, pelapukan, kekuningan, dan pengapuran. Kami bangga untuk berbagi bahwa Sunman'sresin MPtelah mencapai standar terdepan di industri dalam hal kinerja produk dan efektivitas biaya. Seri produk ini telah berhasil menggantikan seri Laroflex MP dari lebih dari satu dekade lalu, sekaligus memperoleh sertifikasi REACH Eropa. Produk ini secara bertahap telah menjadi produk pilihan bagi klien di seluruh Eropa, Asia, Amerika, dan benua lainnya.

Pelanggan yang terhormat, Menjelang Hari Buruh Internasional (juga dikenal sebagai "Hari Buruh"), hari ini menjadi hari libur umum bagi para pekerja di seluruh dunia. Hari ini ditetapkan pada tanggal 1 Mei setiap tahun. Hari ini merupakan bentuk pengakuan dan penghormatan atas kontribusi para pekerja, yang biasanya dirayakan selama hari libur. Kami ingin memberi tahu Anda tentang jadwal hari libur mendatang. Tanggal libur: 1 Mei 2025-5 Mei 2025 Dimulainya kembali waktu kerja: Selasa, 6 Mei 2025. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email di info@sinosunman.com atau telepon seluler di +86-13721078505 jika ada hal yang mendesak. Kami akan segera menghubungi Anda. Terima kasih atas pengertian dan kerja sama Anda. Kami berharap Anda menikmati liburan yang bahagia, damai, dan menyenangkan. Salam, Tim Sunman

Polypropylene terklorinasi (CPP) adalah bahan serbaguna dengan berbagai aplikasi, terutama di industri yang membutuhkan adhesi, daya tahan, dan resistensi yang kuat terhadap berbagai faktor lingkungan Di bawah ini adalah tinjauan terperinci dari jenis polypropylene yang diklorinasi dan aplikasinya: Jenis polypropylene terklorinasi (CPP): Polypropylene klorinasi klorinasi rendah (kandungan klorin di bawah 26%) Aplikasi: Terutama digunakan dalam industri tinta dan pelapis Karakteristik: Menawarkan adhesi dan kompatibilitas yang baik dengan berbagai substrat, membuatnya cocok untuk formulasi di mana kandungan klorin yang lebih rendah lebih disukai Polypropylene terklorinasi yang larut dalam benzena (kandungan klorin 28%-35%) Aplikasi: banyak digunakan dalam industri tinta, terutama untuk tinta komposit BOPP (Biaxially Beroriented Polypropylene) Karakteristik: Memberikan adhesi yang sangat baik pada permukaan polypropylene dan bahan lainnya seperti polietilen, kertas, dan foil Polypropylene terklorinasi yang larut dalam ester (kandungan klorin 36%-40%) Aplikasi: Juga sebagian besar digunakan dalam industri tinta, terutama untuk aplikasi yang membutuhkan konten klorin tinggi untuk kelarutan dan kinerja yang lebih baik dalam formulasi tertentu Karakteristik: Mirip dengan CPP yang larut dalam benzena tetapi dengan kandungan klorin yang lebih tinggi, yang dapat meningkatkan sifat-sifat tertentu seperti keterbelakangan api dan kelarutan dalam pelarut berbasis ester Aplikasi polypropylene terklorinasi: Tinta Pencetakan: Tinta Komposit BOPP: CPP secara luas digunakan dalam produksi tinta untuk film BOPP karena sifat adhesi yang sangat baik Ini sangat cocok untuk bahan pengemasan di mana ikatan yang kuat diperlukan Penyesuaian formulasi: Karena tinta adalah campuran kimia yang kompleks, jenis CPP spesifik yang digunakan mungkin memerlukan penyesuaian dalam formulasi tinta untuk mencapai sifat yang diinginkan Ikatan plastik dan logam: Adhesi: Kemampuan CPP untuk mematuhi berbagai bahan, termasuk polietilen, kertas, dan foil, membuatnya berharga di industri yang membutuhkan ikatan yang kuat antara berbagai substrat Bahan Komposit: Digunakan dalam produksi bahan komposit seperti pp-paper pp dan pp film-aluminium, yang umumnya digunakan dalam kemasan Ringkasan Polypropylene terklorinasi adalah bahan yang sangat mudah beradaptasi dengan aplikasi yang signifikan dalam industri cetak, plastik, dan ikatan logam Sifat adhesi yang sangat baik, dikombinasikan dengan resistensi terhadap abrasi, air asin, dan penuaan, membuatnya sangat berharga dalam produksi bahan pengemasan dan film komposit Berbagai jenis CPP, dikategorikan berdasarkan kandungan klorin dan kelarutannya, memungkinkan penggunaan yang dirancang khusus dalam berbagai aplikasi industri, memastikan kinerja optimal dalam setiap konteks tertentu.

Tinta berbasis air adalah jenis tinta pencetakan yang menggunakan air sebagai pelarut utama alih-alih senyawa organik volatil (VOC) Mereka banyak digunakan dalam berbagai aplikasi pencetakan, seperti pengemasan, tekstil, dan produk kertas, karena keramahan lingkungan mereka, toksisitas rendah, dan kemudahan penggunaan Tinta berbasis air sangat populer di industri di mana keberlanjutan dan keselamatan adalah prioritas Fitur Utama Tinta Berbasis Air:1 Eco-Friendly: Tinta berbasis air mengandung lebih sedikit bahan kimia berbahaya dan memancarkan VOC minimal, membuatnya lebih aman bagi lingkungan dan kesehatan manusia 2 Fleksibilitas: Mereka dapat digunakan pada berbagai substrat, termasuk kertas, kardus, tekstil, dan beberapa plastik 3 Bau Bau: Tidak seperti tinta berbasis pelarut, tinta berbasis air memiliki sedikit atau tidak ada bau, membuatnya cocok untuk kemasan makanan dan aplikasi dalam ruangan 4 Easy Cleanup: Tinta berbasis air dapat dibersihkan dengan air, mengurangi kebutuhan bahan kimia yang keras 5 Daya Daya: Ketika tinta berbasis air yang disembuhkan dengan benar menawarkan ketahanan yang baik terhadap abrasi, air, dan memudar Formulasi tinta berbasis air biasanya mencakup komponen berikut:1 Pigmen (10-30%) · Berikan warna dan opacity Pigmen umum termasuk senyawa organik dan anorganik (mis., Titanium dioksida untuk putih, karbon hitam untuk hitam) 2 Resin/pengikat (20-40%)  · Bertindak sebagai perekat yang mengikat pigmen ke substrat  · Resin umum termasuk akrilik, poliuretan, dan kopolimer styrene-acrylic 3 Air (30-50%)  · berfungsi sebagai pelarut utama untuk melarutkan atau membubarkan komponen lainnya  · Menguapkan selama proses pengeringan 4 Aditif (5-10%) · Surfaktan: Meningkatkan pembasahan dan dispersi pigmen  · Defoamers: Cegah pembentukan busa selama pencampuran dan aplikasi  · Pengental: Sesuaikan viskositas untuk cetakan yang lebih baik  · Plasticizer: Tingkatkan fleksibilitas dan adhesi  · Biocides: Cegah pertumbuhan mikroba pada tinta 5 Pelarut bersama (5-15%) · Tingkatkan waktu pengeringan dan pembentukan film  · Solven bersama yang umum termasuk etanol etanol, isopropanol, dan glikol Aplikasi tinta berbasis air: · Pencetakan Flexographic: Digunakan untuk bahan pengemasan seperti kotak bergelombang, label, dan tas  · Pencetakan gravure: Umum dalam publikasi berkualitas tinggi dan kertas dekoratif  · Pencetakan layar: Populer untuk tekstil, poster, dan signage  · Pencetakan digital: Digunakan dalam printer inkjet untuk aplikasi komersial dan industri Tinta berbasis air adalah pilihan yang berkelanjutan dan serbaguna untuk kebutuhan pencetakan modern Formulasi mereka dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.