Oleamida dan Erukamida, meskipun memiliki nama dan kegunaan yang mirip, memiliki perbedaan yang signifikan dalam penerapan praktis sebagai pelumas penting. Memahami perbedaan antara oleamida dan erukamida dapat membantu kita memilih bahan yang tepat untuk berbagai skenario industri, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Berikut ini adalah rincian perbedaan antara oleamida dan erukamida. Nama OLEAMIDA (nama lain: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest) ERUKAMIDA (nama lain: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Konsep Oleamida merupakan produk dari proses amida asam lemak di alam. Oleamida memiliki banyak aplikasi di sejumlah bidang, seperti: penstabil struktur berpori, pelapis kedap air untuk kertas, dispersi warna untuk industri tekstil, dll. Di bidang produksi plastik, Oleamida terutama digunakan sebagai bahan pengental, penghalus, anti jamur, pengurang goresan, dispersi warna, bahan pembantu pemrosesan, dll. Erukamida membantu menciptakan lapisan yang halus, berkilap (mulut mudah dibuka untuk pengemasan), khusus untuk meniup kantung minyak, selain itu juga membantu meningkatkan transparansi, membantu mengurangi gesekan (anti gores) untuk tali, bahan pembantu pemrosesan, mudah dipisahkan dari cetakan untuk produk cetak injeksi. Rumus Molekul Asam asetat C18H35NO C22H43NO Suhu leleh: 70-80 derajat C 77– 85 ℃ Memengaruhi Oleamida meningkatkan aliran resin, mengurangi cacat aliran, membantu mengurangi gesekan resin dengan dinding perangkat. Oleh karena itu, Oleamida juga mengurangi konsumsi energi dan keausan peralatan. Oleamida bermigrasi ke permukaan luar produk plastik, mengurangi koefisien gesekan permukaan dan mengurangi daya rekat antara plastik dan dinding logam. Hasilnya, Oleamida membantu meningkatkan kehalusan, kemudahan pemisahan cetakan, dan mengurangi goresan pada plastik. Oleamida juga merupakan bahan yang membantu menyebarkan beberapa warna ke dalam plastik. Oleamide juga sebagian meningkatkan kilap produk Erucamide meningkatkan aliran resin, mengurangi cacat aliran, membantu mengurangi gesekan resin dengan dinding perangkat. Hasilnya, Erucamide juga mengurangi konsumsi energi dan keausan peralatan. Erucamide bermigrasi ke permukaan luar produk plastik, mengurangi koefisien gesekan permukaan dan mengurangi daya rekat antara plastik dan dinding logam. Hasilnya, Erucamide membantu meningkatkan kehalusan, kemudahan pemisahan cetakan, dan mengurangi goresan pada plastik. Erukamida juga merupakan bahan yang membantu menyebarkan beberapa warna ke dalam plastik. Erucamide juga sebagian meningkatkan kilap produk. Aplikasi Film dan kemasan plastik PE, PP Kantong tiup yang sangat halus dan transparan (biasa disebut kantong minyak). 1. Digunakan untuk plastik: PE, PP, PET,… Selongsong PVC gesekan rendah: kabel listrik Meniup film halus untuk mengemas bongkahan karet, film pemisah produk karet setengah jadi. 2. Digunakan untuk Industri Pelapisan dan Tinta.

Resin Laroflex MP, dengan nama lengkapnya sebagai kopolimer vinil klorida dan vinil isobutil eter, nama lainnya adalah resin Kopolimer VC MP, Resin Kopolimer Vinil Klorida. Resin ini diproduksi dengan polimerisasi monomer vinil klorida, monomer vinil isobutil eter, dan bahan baku serta bahan pembantu lainnya, dan terutama digunakan dalam pelapis anti-korosif dan tinta cetak komposit. Resin ini tidak beracun, ramah lingkungan, unggul dalam aspek fleksibilitas, ketahanan panas, stabilitas UV, ketahanan alkali, dan pengapuran. Aplikasi: Resin MP untuk pelapis Indeks kinerja anti korosi resin MP lebih tinggi dibandingkan dengan lapisan Polietilen Klorosulfonasi dan Karet Klorinasi, oleh karena itu banyak digunakan dalam bidang pelapis anti korosi:Ø Pelapis anti korosi industri, seperti bangunan pabrik, peralatan, jaringan pipa, tangki, teknik kota, dermaga dan pelabuhan, dll.Ø Pelapis laut, dapat diaplikasikan pada berbagai bagian lambung kapal, untuk menahan paparan sinar matahari dan erosi air laut.Ø Mengangkut cat, seperti kontainer, mesin pengangkut, kapal tanker bahan kimia berbahaya.Ø Cat dasar untuk logam ringan, cat atas seperti pintu dan jendela garasi, penampung air hujan di atap, balkon, tiang lampu dan penghalang tabrakan jalan.Ø Proyek utama berskala besar, seperti rekayasa jembatan, kelautan, dan energi. Resin MP untuk tinta Sebagai bahan pengikat yang sangat baik untuk tinta cetak komposit, resin MP digunakan di berbagai bidang. Resin MP memiliki keunggulan sebagai berikut:Ø Kelarutan yang baik: Larut dalam sebagian besar pelarut, seperti benzena, aseton, dan ester yang umum digunakan dalam produksi tinta, selain itu, larutan yang dilarutkan memiliki tingkat transparansi yang lebih tinggi.Ø Properti pencampuran yang sangat baik: Mudah dicampur dengan bahan pengikat tinta lain untuk meningkatkan kinerja kerjanya, seperti resin CPP, EVA, dan CEVA.Ø Dispersivitas tinggi: Memiliki sifat pendispersi dan pembasahan yang baik terhadap tinta dan pewarna, memastikan pigmen sepenuhnya menampilkan warna primer dan dapat dipindahtangankan.Ø Daya rekat unggul: Rantai polimer mengandung sejumlah besar ikatan eter, yang memiliki kekuatan rekat kuat terhadap BOPP, OPP, PET, dan film plastik lainnya.Ø Stabilitas yang baik: Tidak ada ikatan rangkap reaktif, tidak ada ikatan ester yang dapat disabunkan dalam resin, dan atom klorin dalam ikatan molekul sangat stabil. Ini memberikan lapisan tinta ketahanan yang kuat terhadap panas, cahaya, pelapukan, kekuningan, dan pengapuran. Kami bangga untuk berbagi bahwa Sunman'sresin MPtelah mencapai standar terdepan di industri dalam hal kinerja produk dan efektivitas biaya. Seri produk ini telah berhasil menggantikan seri Laroflex MP dari lebih dari satu dekade lalu, sekaligus memperoleh sertifikasi REACH Eropa. Produk ini secara bertahap telah menjadi produk pilihan bagi klien di seluruh Eropa, Asia, Amerika, dan benua lainnya.

Pelanggan yang terhormat, Menjelang Hari Buruh Internasional (juga dikenal sebagai "Hari Buruh"), hari ini menjadi hari libur umum bagi para pekerja di seluruh dunia. Hari ini ditetapkan pada tanggal 1 Mei setiap tahun. Hari ini merupakan bentuk pengakuan dan penghormatan atas kontribusi para pekerja, yang biasanya dirayakan selama hari libur. Kami ingin memberi tahu Anda tentang jadwal hari libur mendatang. Tanggal libur: 1 Mei 2025-5 Mei 2025 Dimulainya kembali waktu kerja: Selasa, 6 Mei 2025. Jika Anda memiliki pertanyaan, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email di info@sinosunman.com atau telepon seluler di +86-13721078505 jika ada hal yang mendesak. Kami akan segera menghubungi Anda. Terima kasih atas pengertian dan kerja sama Anda. Kami berharap Anda menikmati liburan yang bahagia, damai, dan menyenangkan. Salam, Tim Sunman

Polypropylene terklorinasi (CPP) adalah bahan serbaguna dengan berbagai aplikasi, terutama di industri yang membutuhkan adhesi, daya tahan, dan resistensi yang kuat terhadap berbagai faktor lingkungan Di bawah ini adalah tinjauan terperinci dari jenis polypropylene yang diklorinasi dan aplikasinya: Jenis polypropylene terklorinasi (CPP): Polypropylene klorinasi klorinasi rendah (kandungan klorin di bawah 26%) Aplikasi: Terutama digunakan dalam industri tinta dan pelapis Karakteristik: Menawarkan adhesi dan kompatibilitas yang baik dengan berbagai substrat, membuatnya cocok untuk formulasi di mana kandungan klorin yang lebih rendah lebih disukai Polypropylene terklorinasi yang larut dalam benzena (kandungan klorin 28%-35%) Aplikasi: banyak digunakan dalam industri tinta, terutama untuk tinta komposit BOPP (Biaxially Beroriented Polypropylene) Karakteristik: Memberikan adhesi yang sangat baik pada permukaan polypropylene dan bahan lainnya seperti polietilen, kertas, dan foil Polypropylene terklorinasi yang larut dalam ester (kandungan klorin 36%-40%) Aplikasi: Juga sebagian besar digunakan dalam industri tinta, terutama untuk aplikasi yang membutuhkan konten klorin tinggi untuk kelarutan dan kinerja yang lebih baik dalam formulasi tertentu Karakteristik: Mirip dengan CPP yang larut dalam benzena tetapi dengan kandungan klorin yang lebih tinggi, yang dapat meningkatkan sifat-sifat tertentu seperti keterbelakangan api dan kelarutan dalam pelarut berbasis ester Aplikasi polypropylene terklorinasi: Tinta Pencetakan: Tinta Komposit BOPP: CPP secara luas digunakan dalam produksi tinta untuk film BOPP karena sifat adhesi yang sangat baik Ini sangat cocok untuk bahan pengemasan di mana ikatan yang kuat diperlukan Penyesuaian formulasi: Karena tinta adalah campuran kimia yang kompleks, jenis CPP spesifik yang digunakan mungkin memerlukan penyesuaian dalam formulasi tinta untuk mencapai sifat yang diinginkan Ikatan plastik dan logam: Adhesi: Kemampuan CPP untuk mematuhi berbagai bahan, termasuk polietilen, kertas, dan foil, membuatnya berharga di industri yang membutuhkan ikatan yang kuat antara berbagai substrat Bahan Komposit: Digunakan dalam produksi bahan komposit seperti pp-paper pp dan pp film-aluminium, yang umumnya digunakan dalam kemasan Ringkasan Polypropylene terklorinasi adalah bahan yang sangat mudah beradaptasi dengan aplikasi yang signifikan dalam industri cetak, plastik, dan ikatan logam Sifat adhesi yang sangat baik, dikombinasikan dengan resistensi terhadap abrasi, air asin, dan penuaan, membuatnya sangat berharga dalam produksi bahan pengemasan dan film komposit Berbagai jenis CPP, dikategorikan berdasarkan kandungan klorin dan kelarutannya, memungkinkan penggunaan yang dirancang khusus dalam berbagai aplikasi industri, memastikan kinerja optimal dalam setiap konteks tertentu.