bubuk reflektif dapat ditambahkan ke dalam tinta, membuat tinta reflektif, sablon atau sapuan ke kain atau barang lainnya. kecerahan pantulan berubah seiring dengan jumlah penambahan bedak. instruksi tinta reflektif instruksi pencampuran: 1. pilih tinta cetak transparan netral 2. pilih r bedak efektif dengan ukuran partikel kecil seperti 20~40um, 30-45um,40-60um , 60-80um 3. tambahkan sekitar 30~50% darir bedak efektif , menurut beratnya, menjadi tinta cetak bening. 4. Anda dapat menambahkan lebih banyak jika diperlukan tinta yang lebih cerah. menambahkan lebih banyak bubuk mengentalkan larutan. 5. jangan menggilingr bedak efektif 6. gunakan wadah apa saja dan aduk campuran dengan kecepatan tinggi. 7. untuk menghindari endapan, Anda harus menggunakan resin viskositas tinggi atau agen anti-pengendapan. 8. memilih tinta cetak yang sesuai dengan permukaan yang akan dicetak. misalnya, menggunakan minyak abrasif logam jika permukaan yang akan dicetak adalah logam, mohon periksa petunjuk penggunaan sebagai berikut; 1. viskositas tinta campuran harus antara 3000-5000 poise. 2. viskositas dapat diatur selama proses pencetakan dengan zat pengencer. 3. Lapisan dasar abu-abu atau warna yang sangat terang lebih disukai, terutama untuk bubuk reflektif yang tidak dilapisi. . menerapkan cat manik reflektif pada warna gelap mengurangi efek reflektif sebanyak 50%. 4. untuk reflektif retro yang bagus, lapisan reflektif harus antara 30-50um. 5. jika ketahanan lunturnya tidak baik, sedikit poliuretan dapat dimasukkan. 6. ukuran mesh yang ideal untuk sablon sutra adalah 60-80 mesh. ukuran mesh layar yang lebih kecil tidak masalah karena ini membuat lapisan cetakan lebih tebal. 7. satu kilogram bubuk reflektif dapat dicampur untuk menghasilkan hingga 2 liter tinta reflektif 8. satu liter tinta dapat menutupi area seluas sekitar 6 meter persegi. 9. setelah pengecatan, roll to roll press dan keringkan 3 menit di bawah 150 ° c solusi mendapatkan reflektif retro yang kuat: 1. tinta harus jernih dan transparan, abu-abu. kuning. merah akan lebih baik. 2. terlebih dahulu, cetak bubuk aluminium sebagai alas bedak. lalu cetak dengan campuran tinta dan r bedak efektif. 3. buatr bedak efektif pada permukaan cat semaksimal mungkin.

Tinta cetak gravure telah diproduksi di China selama lebih dari 30 tahun. Menurut bahan penghubungnya, dapat dibagi menjadi polipropilena terklorinasi Bahasa Indonesia: poliamida Dan poliuretan . Polipropilena terklorinasi Tinta saat ini mencakup setengah dari kemasan makanan, tetapi pengembangannya dibatasi oleh kekurangan yang tidak dapat diatasi: 1) perlindungan non-lingkungan, membutuhkan dosis besar hidrokarbon aromatik seperti toluena sebagai pelarut, hidrokarbon aromatik menguap ke lingkungan selama proses pencetakan, menyebabkan polusi; 2) tidak aman, toluena dan hidrokarbon aromatik lainnya adalah pelarut pengeringan lambat, mudah tertinggal di film tinta, menyebabkan polusi. Makanan yang dikemas mudah menguap ke udara, berbahaya bagi kesehatan konsumen. 3) Cakupan aplikasi yang sempit, hanya untuk film BOPP yang memiliki kemampuan adaptasi pencetakan yang baik. Karena titik leleh dan suhu dekomposisi resin polipropilena terklorinasi yang rendah, sulit digunakan untuk merebus dan memasak kemasan makanan yang membutuhkan suhu tinggi. Tinta poliamida juga terutama bergantung pada pelarut aromatik. Meskipun ada beberapa produk yang larut dalam alkohol, ketahanan suhu dan ketahanan air yang buruk dari resin poliamida aku Tinta poliuretan tanpa pelarut benzena memiliki keunggulan toksisitas rendah, kemampuan adaptasi pencetakan yang baik terhadap berbagai bahan film plastik, ketahanan memasak pada suhu tinggi, ketahanan terhadap pembekuan, ketahanan terhadap keausan, kilap produk cetak yang baik, dll. Jelas lebih baik daripada dua yang sebelumnya, dengan potensi pengembangan yang kuat. Tinta komposit empat cetak hitam, biru, merah, kuning untuk film PET, NY, BOPP disiapkan dengan menambahkan dispersan, bubuk bodoh, pigmen perlindungan lingkungan, pelarut dan aditif lainnya dengan resin poliuretan sebagai penghubung utama. Ini adalah polimer yang digunakan dalam tinta cetak. Daya pewarnaan, kehalusan, viskositas, kekeringan awal, tegangan permukaan, pelarut residu dan ketahanan mendidih ditentukan dan dianalisis. Setelah pengujian, formula tinta seri sederhana, tidak mengandung benzena, keton, residu pelarut kurang dari 1,0 mg/m2, memenuhi persyaratan kemasan makanan. Ini adalah jenis umum yang aman dan ramah lingkungan. Model utilitas terkait dengan produk tinta senyawa cetak gravure baru. Resin Vinil Untuk tinta cetak komposit gravure untuk kemasan makanan yang fleksibel terutama digunakan dalam kemasan plastik. Ketahanan adhesi tinta yang diperoleh dari formula ini pada film NY dan PET jauh lebih tinggi daripada persyaratan industri dalam negeri, dan kinerja adhesi sangat baik. Hal ini disebabkan oleh interaksi yang kuat antara molekul resin poliuretan dengan struktur polar dan molekul NY dan PET dengan struktur polar yang sama. Molekul resin poliuretan dan molekul PET memiliki gugus ester, gaya antarmolekul kuat. Nilai yang diukur adalah 100%. BOPP adalah molekul nonpolar yang umum. Interaksi antara BOPP dan molekul resin poliuretan polar ...

pelanggan yang terhormat, seperti yang 's dikenal , hari pekerja internasional ' , juga disebut sebagai hari buruh atau may day , datang pada hari Minggu ini . lebih dari 80 negara di seluruh dunia , termasuk Cina , merayakan hari pekerja internasional' pada tanggal 1 Mei. untuk memberi tahu Anda bahwa , seperti di Cina dalam perayaan hari buruh, kami memiliki hari libur umum lima hari dari tanggal . 30 hingga Mei . 4 . kami akan kembali ke bekerja pada 5 Mei , 2022 (Kamis) . kami mohon maaf atas ketidaknyamanan Anda. namun, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email di info@sinosunman.com atau ponsel di +86 13721078505 jika Anda memiliki sesuatu yang mendesak. untuk pertanyaan, Anda selalu disambut untuk mengirimkan melalui formulir pertanyaan online. kami akan menanggapi Anda sesegera mungkin. sunman mengucapkan selamat liburan!

Komponen bahan baku utama yang digunakan dalam pelapis bubuk meliputi: 1. Resin adalah komponen kunci dari pelapis bubuk. Kisaran resin yang digunakan terus meningkat dalam upaya untuk memenuhi kebutuhan yang lebih menuntut dari sektor pasar baru. Bubuk Termoset Bubuk Termoplastik Epoksi Polivinil Klorida Hibrida Epoxy-Polyester Poliolefin Poliester Uretan Nilon Poliester TGIC Poliester Akrilik Polivinilidena Fluorida 2. Bahan pengawet digunakan sesuai dengan jenis sistem resin yang digunakan dan sifat akhir yang diperlukan dari lapisan 3. Akselerator digunakan untuk meningkatkan laju reaksi penyembuhan 4. Pigmen umumnya berupa bahan partikulat padat seperti titanium dioksida atau karbon hitam 5. Pengisi digunakan untuk mengurangi biaya formulasi pelapis dan/atau untuk meningkatkan sifat tertentu seperti aliran, tekstur permukaan, pelumasan, dll. Pengisi yang umum adalah barit, kalsit, mika, bedak, kapur sirih, dan wollastonit 6. Extender, seperti aluminium silikat, digunakan untuk memberikan opasitas dan bertindak sebagai pengisi 7. Agen degassing sangat penting dalam sistem pemanggangan rendah. Mereka digunakan untuk menghilangkan / menghilangkan gelembung gas yang dapat menyebabkan porositas film dan penggetasan atau hasil akhir yang buruk 8. Agen Aliran Kering meningkatkan aliran bebas serbuk dalam sistem pengiriman produksi 9. Agen aliran meningkatkan sifat film dan meminimalkan/menghilangkan cacat permukaan dengan meningkatkan aliran lapisan cair. Contoh bahan aliran termasuk poliakrilat, silikon, surfaktan, dan alkil ester terfluorinasi 10. Agen anyaman digunakan untuk mengurangi kilap film yang diawetkan 11. Bahan tekstur digunakan untuk mengontrol/meningkatkan tingkat kilap film yang diawetkan 12. Aditif reologi memberikan kontrol viskositas pada pelapis cair untuk meningkatkan cakupan tepi atau untuk efek permukaan bertekstur 13. Lilin ditambahkan ke formulasi untuk memberikan ketahanan slip, kekerasan, gores dan mar, dan untuk bertindak sebagai bubuk aliran bebas dan agen anti-jembatan dalam pemrosesan 14. Aditif pengisian tribo seperti antioksidan dan penstabil cahaya sering digunakan dalam pelapis bubuk. Bergantung pada komposisinya, bubuk tribo-statis membutuhkan aditif, seperti HALS untuk meningkatkan kemampuan pengisiannya selain sifat stabilisasi cahayanya. 15. Penstabil Panas harus stabil secara termal dan tidak mudah menguap selama proses ekstrusi dan pengawetan bubuk suhu tinggi (oven gas listrik dan pembakaran langsung), dan tidak menunjukkan perubahan warna. Berbagai kelas antioksidan memiliki mekanisme stabilisasi termal yang berbeda. Resistensi tinggi terhadap degradasi UV diperlukan untuk semua aplikasi eksterior. Ini dicapai melalui kombinasi sinergis antara penyerap UV dan HALS. Bahan pelapis bubuk mentah umumnya dicampur kering dan kemudian dimasukkan ke dalam ekstruder untuk pencampuran lelehan. Setelah didinginkan, ekstrudat kemudian dipotong dan digiling menjadi produk akhir. Chip digiling ke distribusi ukuran parti...