• Apr 19, 2023 Bubuk Bercahaya VS Bubuk Fluoresens: Apakah keduanya sama?
    Prinsip kerja Bubuk bercahaya , Juga dikenal sebagai bubuk bercahaya, adalah sejenis bahan penyimpan cahaya yang efisien. Bubuk ini dapat dengan cepat menyerap dan menyimpan energi cahaya, yang kemudian dilepaskan untuk bersinar dalam gelap. Jadi, bubuk bercahaya yang Anda lihat sepanjang waktu dapat bersinar sendiri tanpa listrik. Bubuk fluoresen juga merupakan bahan yang sangat umum, tetapi berbeda dari bubuk bercahaya, terutama dalam cara kerjanya. Bubuk ini dapat berpendar dalam gelap seperti bubuk bercahaya. Intinya, jika tidak ada sumber cahaya lain, bubuk ini tidak dapat bersinar sendiri. Benda yang terbuat dari bubuk fluoresen tidak berpendar di siang hari. Bubuk ini hanya dapat memantulkan cahaya ketika orang lain memancarkannya di malam hari. Jadi, bubuk ini tampak berpendar. Aplikasi Bubuk bercahaya memiliki beragam aplikasi. Oleh karena itu, bubuk bercahaya memiliki banyak manfaat sosial dan ekonomi. Bubuk bercahaya dapat digunakan dalam industri percetakan, seperti aplikasi sablon dan pasta cetak. Dalam industri keramik dan kaca, bubuk bercahaya dapat digunakan untuk membuat rambu jalan, rambu peringatan, dan kerajinan. Dalam industri plastik dan kulit, kita sering melihat bubuk bercahaya dalam mainan, gagang pintu, dan aplikasi lainnya. Namun, bubuk fluoresen jarang digunakan dalam kehidupan sehari-hari atau di tempat kerja karena banyaknya bahan kimia yang terkandung di dalamnya. Karena alasan ini, orang-orang biasanya memilih bubuk luminesen daripada bubuk fluoresen. Kepraktisan Bubuk bercahaya hanya perlu menyerap cahaya dalam waktu singkat untuk bersinar dalam waktu lama. Jika bubuk bercahaya terbuat dari seng sulfida, hanya butuh setengah menit untuk menyerap sepenuhnya. Namun, jika bubuk tersebut memiliki cahaya yang tahan lama, akan membutuhkan waktu lebih lama, misalnya 15 menit. Selain itu, biaya bubuk bercahaya relatif rendah dan dapat dibuat dengan warna-warna cerah sesuai kebutuhan. Bubuk bercahaya tersedia dalam berbagai warna, seperti kuning, biru, merah, dan oranye. Yang paling umum adalah warna kulit putih. Namun, bubuk fluoresen relatif monoton dan tidak memancarkan cahaya sendiri. Oleh karena itu, bubuk ini tidak sepraktis bubuk bercahaya. Sebagai seorang yang berpengalaman aku bubuk bercahaya Pabrik kami menyediakan berbagai layanan lengkap untuk setiap pelanggan. Selain itu, kami memiliki panduan teknis profesional untuk membantu pelanggan menyelesaikan produk mereka. Jadi, jika Anda memiliki pertanyaan, silakan beri tahu kami.
    Lihat lebih lanjut
  • Apr 11, 2023 Resin akrilik untuk cat marka jalan di jalan
    Cat lalu lintas digunakan untuk marka jalan, tetapi juga untuk pintu masuk garasi, tempat parkir mobil, dan bangunan industri. Cat ini dirancang untuk melekat pada aspal, beton, dan semen, serta tahan terhadap kondisi cuaca ekstrem dan keausan. Resin akrilik kami yang digunakan untuk memproduksi cat marka jalan atau cat lalu lintas menawarkan ketahanan abrasi dan cuaca yang tinggi, daya tahan, kekerasan, dan elastisitas. Resin ini juga unggul karena pelepasan pelarutnya yang cepat, sehingga waktu pengeringannya singkat. Keuntungan dari resin akrilik Resin akrilik menawarkan daya rekat tinggi pada aspal, beton, atau semen. Keunggulan utama lain dari resin akrilik untuk cat marka jalan adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap berbagai elemen, termasuk suhu ekstrem dan paparan sinar matahari, serta lalu lintas kendaraan yang sering dan tumpahan bensin atau produk serupa lainnya. Cat ini juga tahan gores dan benturan, sehingga sangat diperlukan di area parkir mobil, pintu masuk garasi, dan area dengan lalu lintas padat. Singkatnya, cat ini sangat tahan lama dan cepat kering, terlepas dari suhu luar ruangan - cat ini bisa sedikit lebih lambat dalam cuaca dingin. Ini berarti lalu lintas dapat kembali normal dalam beberapa jam setelah permukaan dicat. Jadi jika Anda tertarik dengan resin ini, silakan hubungi kami sekarang.
    Lihat lebih lanjut
  • Mar 29, 2023 Jenis resin poliamida apa yang dapat kami suplai?
    Sunman menawarkan berbagai macam resin poliamida non-reaktif untuk tinta kemasan gravure, tinta fleksografik, dan lak pelepas segel dingin. Produk dapat dibagi ke dalam kelompok berikut: Poliamida larut alkohol Poliamida ini dirancang untuk larut dalam etanol atau campuran alkohol, dan memiliki toleransi ester yang sangat baik. Ini umumnya lebih kompatibel dengan nitroselulosa daripada jenis co-solvent atau alkohol yang dapat direduksi, dan menawarkan ketahanan dan pemulihan gel suhu rendah yang lebih baik. Kompatibilitas yang ditingkatkan dengan nitroselulosa memungkinkan formulasi tinta cetak dengan ketahanan panas yang tinggi untuk aplikasi segel panas. Poliamida co-pelarut Resin poliamida pelarut bersama juga disebut resin poliamida larut Toluena, larut bersama atau resin poliamida larut Benzena. Kami dapat menyediakan resin Poliamida larut Toluena dalam berbagai jenis, yang manfaat utamanya adalah stabilitas yang baik, daya rekat yang luar biasa dan ketahanan air, kilap tinggi dan air yang sangat baik serta ketahanan belok beku. Poliamida yang tidak dirawat Ini memiliki daya rekat yang sangat baik untuk PE/PP yang tidak diolah, dispersi pigmen yang baik. Ini bisa diterapkan pada tinta cetak yang tidak menggunakan nitroselulosa. M/w, ia memiliki daya rekat yang luar biasa pada PE/PP dan aluminium foil yang dirawat juga. sebagai tinta cetak yang diterapkan baik pada PE/PP yang tidak dirawat maupun yang dirawat, yang memiliki berbagai kemampuan beradaptasi.
    Lihat lebih lanjut
  • Mar 20, 2023 Perbedaan antara tinta cetak Permukaan dan tinta cetak Terbalik
    Sebagian besar tinta terdiri dari 20% hingga 40% bahan pengikat, 5% hingga 15% bahanpigmen, 40% hingga 60% pelarut organik dan 0% hingga 5% aditif. Pengikatnya adalah resin pengikat, yang merupakan komponen rantai tinta, yang mengikat pigmen ke bahan yang akan dicetak, bertindak sebagai perekat, dan membuat tinta mengilap. Pigmen menentukan jenis warna. Pelarut melarutkan resin, menyesuaikan viskositas, menyesuaikan kecepatan pengeringan, dan meningkatkan aksi pembasahan pada bahan cetak. Aditif berfungsi untuk meningkatkan viskositas, ketahanan terhadap cuaca, ketahanan terhadap penuaan, dan kilap. Berikut ini adalah analisis singkat tentang perbedaan antara tinta cetak Surface dan tinta cetak Reverse: Perbedaan dalam proses pencetakanProses pembuatan pelat cetak internal identik dengan proses pembuatan pelat umum, tetapi gambar pada pelat selama pembuatan pelat cetak permukaan adalah gambar terbalik, yang merupakan gambar positif setelah dicetak, sedangkan gambar dan teks pada pelat cetak internal adalah gambar positif, yang merupakan gambar terbalik setelah dicetak. Kecepatan cetak tinta cetak permukaan lambat, sedangkan kecepatan cetak tinta cetak bagian dalam lebih cepat daripada kecepatan cetak permukaan. Urutan warna cetak juga berbeda. Perbedaan pelarutPelarut utama yang digunakan dalam tinta cetak permukaan adalah xilena dan isopropanol. Biasanya, toluena dan etil asetat adalah pelarut utama untuk pencetakan tinta. Tinta masak tahan suhu tinggi sebagian besar terdiri dari etil keton dan etil asetat. Pelarut tinta cetak bagian dalam cocok untuk pencetakan kecepatan tinggi, dan volatilitas pelarut relatif cepat, dengan jumlah residu pelarut yang sangat kecil. Saat ini, tinta ramah lingkungan menggunakan ester dan pelarut alkohol untuk mengencerkan tinta. Perbedaan dalam binderPengikat untuk tinta cetak permukaan terutamaresin poliamida, yang memiliki daya rekat dan kilap yang baik, tetapi tidak cocok untuk kondisi suhu tinggi, dan memiliki daya rekat yang buruk saat dicampur (tetapi saat ini kita juga dapat mencapai ketahanan suhu tinggi). Pengikat untuk tinta cetak interior terutama adalah polipropilena terklorinasi dan menggunakan resin kopolimer vinil klorida vinil asetat NC dan vinil (resin VAGH). Perbedaan AditifEster buah apel dan kiwi yang dikeringkan sering ditambahkan ke tinta cetak permukaan untuk meningkatkan daya rekat, kilap, dan viskositas. Berbagai aditif seperti dispersan pigmen, bahan penguat, penghilang busa, dll. juga ditambahkan ke tinta cetak bagian dalam. Perbedaan dalam ketahanan aus Karena kelembutan dan elastisitas resin poliamida yang baik, penambahan aditif meningkatkan ketahanan ausnya dan membuatnya lebih kuat terhadap benda-benda eksternal. Resin polipropilena terklorinasi sangat kaku dan memiliki ketahanan aus yang buruk. Karena pencetakan internal, persyaratan untuk ketahanan aus juga lebih rendah.
    Lihat lebih lanjut
1 ... 8 9 10 11 12 ... 26

Total dari 26 Halaman

Obrolan sekarang
Obrolan sekarang
Jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin mengetahui lebih detail, silakan tinggalkan pesan di sini, kami akan membalas Anda sesegera mungkin.

Rumah

Produk.

tentang

kontak