Komponen bahan baku utama yang digunakan dalam pelapis bubuk meliputi:

1. Resin adalah komponen kunci dari pelapis bubuk. Kisaran resin yang digunakan terus meningkat dalam upaya untuk memenuhi kebutuhan yang lebih menuntut dari sektor pasar baru.

2. Bahan pengawet digunakan sesuai dengan jenis sistem resin yang digunakan dan sifat akhir yang diperlukan dari lapisan

3. Akselerator digunakan untuk meningkatkan laju reaksi penyembuhan

4. Pigmen umumnya berupa bahan partikulat padat seperti titanium dioksida atau karbon hitam

5. Pengisi digunakan untuk mengurangi biaya formulasi pelapis dan/atau untuk meningkatkan sifat tertentu seperti aliran, tekstur permukaan, pelumasan, dll. Pengisi yang umum adalah barit, kalsit, mika, bedak, kapur sirih, dan wollastonit

6. Extender, seperti aluminium silikat, digunakan untuk memberikan opasitas dan bertindak sebagai pengisi

7. Agen degassing sangat penting dalam sistem pemanggangan rendah. Mereka digunakan untuk menghilangkan / menghilangkan gelembung gas yang dapat menyebabkan porositas film dan penggetasan atau hasil akhir yang buruk

8. Agen Aliran Kering meningkatkan aliran bebas serbuk dalam sistem pengiriman produksi

9. Agen aliran meningkatkan sifat film dan meminimalkan/menghilangkan cacat permukaan dengan meningkatkan aliran lapisan cair. Contoh bahan aliran termasuk poliakrilat, silikon, surfaktan, dan alkil ester terfluorinasi

10. Agen anyaman digunakan untuk mengurangi kilap film yang diawetkan

11. Bahan tekstur digunakan untuk mengontrol/meningkatkan tingkat kilap film yang diawetkan

12. Aditif reologi memberikan kontrol viskositas pada pelapis cair untuk meningkatkan cakupan tepi atau untuk efek permukaan bertekstur

13. Lilin ditambahkan ke formulasi untuk memberikan ketahanan slip, kekerasan, gores dan mar, dan untuk bertindak sebagai bubuk aliran bebas dan agen anti-jembatan dalam pemrosesan

14. Aditif pengisian tribo seperti antioksidan dan penstabil cahaya sering digunakan dalam pelapis bubuk. Bergantung pada komposisinya, bubuk tribo-statis membutuhkan aditif, seperti HALS untuk meningkatkan kemampuan pengisiannya selain sifat stabilisasi cahayanya.

15. Penstabil Panas harus stabil secara termal dan tidak mudah menguap selama proses ekstrusi dan pengawetan bubuk suhu tinggi (oven gas listrik dan pembakaran langsung), dan tidak menunjukkan perubahan warna. Berbagai kelas antioksidan memiliki mekanisme stabilisasi termal yang berbeda. Resistensi tinggi terhadap degradasi UV diperlukan untuk semua aplikasi eksterior. Ini dicapai melalui kombinasi sinergis antara penyerap UV dan HALS.

Bahan pelapis bubuk mentah umumnya dicampur kering dan kemudian dimasukkan ke dalam ekstruder untuk pencampuran lelehan. Setelah didinginkan, ekstrudat kemudian dipotong dan digiling menjadi produk akhir. Chip digiling ke distribusi ukuran partikel yang sangat spesifik tergantung pada aplikasinya.