pencetakan gravure memiliki lapisan tinta yang tebal, sehingga masalah pengeringan yang buruk selalu ada. fitur pencetakan pada pencetakan gravure basah dan basah. meskipun ada jalur pengeringan yang panjang, tinta yang sebelumnya kelompok warna tidak kering ketika gravure ditumpuk, tetapi sebuah film terbentuk di permukaan lapisan tinta untuk mencegah warna berikutnya. tinta kelompok membalikkan kelengketan tinta warna sebelumnya ketika tinta ditumpuk.

kami ingin memberitahu Anda berikut merangkum produk pencetakan gravure tidak kering alasan untuk referensi Anda;

1. gravure meshnya dalam, terkadang kedalamannya mencapai 60μm, jumlah tintanya banyak, dan akan sulit untuk dikeringkan.

2. untuk memastikan transfer titik-titik kecil berkilap tinggi, agen pengeringan lambat harus ditambahkan dalam proses gravure, yang juga akan mempengaruhi efek pengeringan tinta.

3. keseimbangan komprehensif pelarut campuran tidak mudah dipahami, menghasilkan sejumlah besar retensi agen pengeringan lambat.

4. pada beberapa proses pencetakan bagian dalam, warna terakhir dicetak dengan tinta putih, kemudian digulung. jarak antara stasiun pengeringan dan penggulungan terlalu pendek, dan pengeringan sulit . selain itu , dasar tinta putih membutuhkan tinta untuk memiliki daya sembunyi yang baik , dan hanya dapat mengentalkan lapisan tinta . secara umum , jumlah tinta putih adalah yang terbesar dari semuanya warna.

5. selama pencetakan film komposit pe gravure, suhu alat pengering tidak boleh terlalu tinggi, dan saluran pengering tidak boleh terlalu panjang, jika tidak, film akan meregang dan berubah bentuk, yang akan mempengaruhi akurasi overprint dan panjang produk. metode yang umum digunakan adalah menggunakan suhu rendah dan volume udara yang besar, dan mengadopsi metode volatilisasi dalam proses pengeringan untuk meninggalkan penguapan.

6. ketergantungan volatilitas pelarut pada kondisi lingkungan. ketika tekanan udara sekitar relatif rendah, sulit untuk mengontrol efisiensi pengeringan secara efektif dengan perangkat pembuangan mekanis.

7. terdapat lapisan batas antara lapisan tinta pada permukaan hasil cetak dan permukaan kontak dengan atmosfer (rekan-rekan asing menyebutnya "boundarylayer", beberapa orang menerjemahkannya sebagai "cermin film"). lapisan ini mengandung campuran udara panas dan uap pelarut., suhunya lebih tinggi. ketika tinta dikeringkan di bawah aksi suhu tinggi, pelarut cair di dalamnya akan menguap dan pindah ke lapisan batas . jika tidak ada pelarut di lapisan batas , uap pelarut mudah dipindahkan ke atmosfer . namun , karena konsentrasi uap pelarut di lapisan batas terus meningkat meningkat, rasio penguapan pelarut akan menurun. ketika uap pelarut di lapisan batas cenderung jenuh, proses penguapan akan berhenti. proses pengeringan gravure tradisional tidak memperhatikan keberadaan lapisan batas dan mengabaikan peran penguapan dalam pengeringan . meskipun industri memiliki membuat beberapa perbaikan pada kurva terowongan pengeringan gravure, mengurangi hambatan angin dan meningkatkan volume udara, tetapi karena lapisan ini adanya lapisan batas yang tidak mengikuti udara, beberapa non-volatile sisa pelarut pada tinta akan tetap terbungkus di dalamnya.