Komponen bahan baku utama yang digunakan dalam pelapis bubuk meliputi: 1. Resin adalah komponen kunci dari pelapis bubuk. Kisaran resin yang digunakan terus meningkat dalam upaya untuk memenuhi kebutuhan yang lebih menuntut dari sektor pasar baru. Bubuk Termoset Bubuk Termoplastik Epoksi Polivinil Klorida Hibrida Epoxy-Polyester Poliolefin Poliester Uretan Nilon Poliester TGIC Poliester Akrilik Polivinilidena Fluorida 2. Bahan pengawet digunakan sesuai dengan jenis sistem resin yang digunakan dan sifat akhir yang diperlukan dari lapisan 3. Akselerator digunakan untuk meningkatkan laju reaksi penyembuhan 4. Pigmen umumnya berupa bahan partikulat padat seperti titanium dioksida atau karbon hitam 5. Pengisi digunakan untuk mengurangi biaya formulasi pelapis dan/atau untuk meningkatkan sifat tertentu seperti aliran, tekstur permukaan, pelumasan, dll. Pengisi yang umum adalah barit, kalsit, mika, bedak, kapur sirih, dan wollastonit 6. Extender, seperti aluminium silikat, digunakan untuk memberikan opasitas dan bertindak sebagai pengisi 7. Agen degassing sangat penting dalam sistem pemanggangan rendah. Mereka digunakan untuk menghilangkan / menghilangkan gelembung gas yang dapat menyebabkan porositas film dan penggetasan atau hasil akhir yang buruk 8. Agen Aliran Kering meningkatkan aliran bebas serbuk dalam sistem pengiriman produksi 9. Agen aliran meningkatkan sifat film dan meminimalkan/menghilangkan cacat permukaan dengan meningkatkan aliran lapisan cair. Contoh bahan aliran termasuk poliakrilat, silikon, surfaktan, dan alkil ester terfluorinasi 10. Agen anyaman digunakan untuk mengurangi kilap film yang diawetkan 11. Bahan tekstur digunakan untuk mengontrol/meningkatkan tingkat kilap film yang diawetkan 12. Aditif reologi memberikan kontrol viskositas pada pelapis cair untuk meningkatkan cakupan tepi atau untuk efek permukaan bertekstur 13. Lilin ditambahkan ke formulasi untuk memberikan ketahanan slip, kekerasan, gores dan mar, dan untuk bertindak sebagai bubuk aliran bebas dan agen anti-jembatan dalam pemrosesan 14. Aditif pengisian tribo seperti antioksidan dan penstabil cahaya sering digunakan dalam pelapis bubuk. Bergantung pada komposisinya, bubuk tribo-statis membutuhkan aditif, seperti HALS untuk meningkatkan kemampuan pengisiannya selain sifat stabilisasi cahayanya. 15. Penstabil Panas harus stabil secara termal dan tidak mudah menguap selama proses ekstrusi dan pengawetan bubuk suhu tinggi (oven gas listrik dan pembakaran langsung), dan tidak menunjukkan perubahan warna. Berbagai kelas antioksidan memiliki mekanisme stabilisasi termal yang berbeda. Resistensi tinggi terhadap degradasi UV diperlukan untuk semua aplikasi eksterior. Ini dicapai melalui kombinasi sinergis antara penyerap UV dan HALS. Bahan pelapis bubuk mentah umumnya dicampur kering dan kemudian dimasukkan ke dalam ekstruder untuk pencampuran lelehan. Setelah didinginkan, ekstrudat kemudian dipotong dan digiling menjadi produk akhir. Chip digiling ke distribusi ukuran parti...

Akrilik adalah pelapis lantai berbahan dasar air yang terbuat dari emulsi polimer akrilik. Sementara itu, lapisan epoksi terdiri dari resin dan pengeras poliamina, membuat epoksi menjadi lebih baik. Sebagai produk resin 100%, lebih tahan dan tahan lama dibandingkan akrilik. Berikut ini, mohon periksa lima perbedaan utama antara kedua jenis pelapis . Kegunaan Jika Anda ingin fokus pada pelapisan lantai interior, khusus dikembangkan pelapisan epoksi, sedangkan pelapisan akrilik dapat digunakan baik pada lantai eksterior maupun interior. Selain itu, epoksi dirancang untuk area yang rawan kebocoran minyak atau bahan kimia. Tahan abrasi Lapisan epoksi memberikan permukaan yang tahan lama karena tahan abrasi, tidak seperti lapisan akrilik. Menyelesaikan Lapisan epoksi memberikan hasil akhir yang sangat mengkilap, sedangkan lapisan akrilik memberikan pilihan tampilan akhir yang lebih beragam, mulai dari matte hingga glossy. Selain itu, pelapis akrilik lebih bisa disewa untuk beton dekoratif di mana tidak ada lalu lintas pejalan kaki yang padat. Akrilik bekerja seperti lapisan pelindung, dan tidak menembus beton. Keterjangkauan Keterjangkauan memainkan faktor penentu untuk produk apa pun, yang berlaku saat memilih antara akrilik dan epoksi. Seperti yang disebutkan sebelumnya, karena epoksi lebih tahan lama karena resinnya , harganya naik. Selain itu, telah terbukti bahwa larutan berbahan dasar air lebih murah daripada produk resin epoksi padat 100%. Aplikasi It’s vital to know that epoxy lasts more time to dry than acrylic. Also, you should be careful with the application because water could damage the application if it is not well dry.There are some areas where you can use acrylic and epoxy: Acrylic Coating • Exterior surfaces like stamped concrete • Interior floors to make them resistant to staining Epoxy Coating • High traffic areas • Manufacturing facilities • Chemical containment areas • Garages and Kitchens

mohon diperhatikan bahwa perusahaan kami dijadwalkan untuk hari menyapu makam (festival qingming) dari minggu , 3 april , 2022 hingga selasa , 5 april , 2022 . kami akan kembali bekerja pada 6 april . hari pembersihan makam , juga disebut festival qingming , adalah festival tradisional Cina yang dirayakan oleh keluarga untuk menghormati leluhur masa lalu mereka . maaf untuk sesuatu yang merepotkan Anda. jangan ragu untuk menghubungi kami melalui info@sinosunman.com atau +86 13721078505, jika Anda memiliki sesuatu yang mendesak untuk mendapatkan jawaban. Anda dapat mengirimkan pertanyaan Anda melalui formulir pertanyaan online. kami akan merespon Anda sesegera mungkin. sunman mengucapkan selamat liburan! nikmati musim semi!

melihat tinta cetak kemasan, semakin canggih, terutama tinta cetak berbasis air, semakin kuat karakteristik pencetakan dan semakin sempit jangkauan aplikasi. dari adonan tepung biasa, dekstrin hingga lak, kasein, natrium lignin; dari rosin-modified resin asam maleat untuk resin kopolimer asam styrene-acrylic, dan bahkan polimer saat ini dengan struktur inti-cangkang dan resin emulsi struktur jaringan semuanya disebut tinta berbasis air tanpa kecuali. tinta berbasis air untuk karton lipat perlu diformulasikan dengan kilap yang cukup tinggi dan ketahanan gosok permukaan yang baik. ia telah menggabungkan karakteristik berbagai kemasan dan bahan cetak dalam pembuatan pencetakan percobaan percobaan, produksi dan aplikasi, dan dipegang dengan kuat:① itu dapat membuat tinta memiliki leveling yang cukup, menyebar dan mengkilat pada bahan cetak; zat pembentuk film dalam tinta menempel pada pigmen dan pengisi ke substrat. dan memberi tinta tubuh yang berdiri sendiri tanpa lengket;③ memelihara dan meningkatkan dispersi pigmen dan kemampuan cetak; memiliki agen pembasah efisiensi tinggi dan ketahanan abrasi; dapat memiliki kelarutan pencetakan yang cukup, tetapi harus memiliki tingkat ketahanan air tertentu setelah pengeringan. mengubah tinta tradisional dan mencuci menggunakan senyawa polimer murni yang larut dalam air (seperti kasein, lak, resin polivinil alkohol, dll.) sebagai pengikat tinta, karena hanya bergantung pada air untuk melekat dan tidak tahan terhadap gesekan dan air. yang digunakan sistem tinta cetak dan gravure akrilik, poliuretan dan pengikat tinta berbasis air lainnya, yang telah berubah dari eter glikol masa lalu (yang dapat memetabolisme zat berbahaya seperti asam alkoksi asetat) menjadi seri propilen glikol eter (metabolisme hampir tidak menghasilkan racun 1,2-propilen glikol akhirnya terurai menjadi karbon dioksida dan air, yang memiliki toksisitas sangat rendah. ada juga tinta berbasis air non-toksik yang akan diperkenalkan ke pasar tanpa inisiator tinta UV berbasis air.