Resin akrilik adalah resin yang dibentuk oleh kopolimerisasi ester akrilik dan metil metakrilat dan monomer olefin lainnya. Dengan memilih struktur resin yang berbeda, formulasi yang berbeda, proses produksi dan komposisi pelarut, resin akrilik dari jenis yang berbeda, sifat yang berbeda, dan penggunaan yang berbeda dapat disintesis. Menurut struktur dan mekanisme pembentukan film yang berbeda, resin akrilik dapat dibagi menjadi resin akrilik termoplastik dan resin akrilik termoseting.

Puncak penyerapan utama resin akrilik yang disintesis oleh kopolimerisasi monomer akrilat dan metakrilat berada di luar jangkauan spektrum matahari, sehingga lapisan resin akrilik memiliki ketahanan cahaya yang sangat baik dan kinerja penuaan luar ruangan.

Resin akrilik termoplastik tidak akan terikat silang lebih lanjut selama proses pembentukan film, sehingga berat molekul relatifnya lebih besar, memiliki retensi cahaya dan warna yang baik, tahan air dan tahan bahan kimia, cepat kering, konstruksi nyaman, mudah dilapisi ulang dan dikerjakan ulang, dan bubuk aluminium disiapkan oleh bubuk aluminium memiliki keputihan tinggi dan posisi yang baik. Resin akrilik termoplastik banyak digunakan dalam mobil, peralatan listrik, mesin, konstruksi dan bidang lainnya.

Resin akrilik termoseting mengacu pada gugus fungsi dalam struktur, yang membentuk struktur jaringan dengan mereaksikan dengan resin amino tambahan, resin epoksi, poliuretan, dan gugus fungsi lainnya dalam lapisan. Berat molekul resin termoset relatif rendah. Lapisan akrilik termoset memiliki kepenuhan, kilau, kekerasan, ketahanan pelarut, tahan cuaca yang sangat baik, tidak ada perubahan warna dan tidak menguning saat dipanggang pada suhu tinggi. Aplikasi yang paling penting adalah pembuatan lapisan amino-akrilik dengan resin amino, yang banyak digunakan pada mobil, sepeda motor, sepeda, baja koil dan produk lainnya.

Menurut mode produksi, dapat dibagi menjadi:

1.polimerisasi lotion adalah polimerisasi reaktif monomer, inisiator dan pelarut reaksi. Umumnya, kandungan padat resin adalah 50% dari larutan resin! Ini adalah resin pelarut yang mengandung sekitar 50%, yang umumnya bereaksi dengan larutan benzena (toluena atau xilena), ester (etil asetat, butil asetat), umumnya tunggal atau campuran! Resin akrilik lotion padat adalah invarian pelarut! Secara umum, pemilihan pelarut dan performa produk berbeda! Biasanya memiliki nomor warna tertentu! Temperatur transisi gelas rendah karena reaksi biasanya dilakukan tanpa metil akrilat! Padatan Resin jenis ini dapat memiliki kandungan padatan yang lebih tinggi, hingga 80%! Ini dapat digunakan sebagai pelapis padat tinggi, dan produksinya sederhana! Namun, karena pelarut yang tidak berubah-ubah, transportasi menjadi tidak nyaman!

2. Polimerisasi suspensi adalah proses produksi yang relatif kompleks, yang umumnya digunakan untuk menghasilkan resin padat! Resin akrilik padat, yang biasanya dipolimerisasi ke bawah dengan metil akrilat! Akrilat tanpa gugus metil biasanya memiliki gugus fungsi tertentu! Reaksi dalam reaksi polimerisasi tidak mudah dikendalikan dan mudah menempel di panci! Proses umumnya adalah menambahkan monomer, inisiator, dan aditif ke dalam reaktor, lalu menambahkan air suling untuk reaksi! Setelah reaksi waktu dan suhu tertentu, cuci dengan air lalu keringkan! Saring, dll! Kontrol produksi produknya lebih ketat! Jika Anda tidak dapat melakukan apa pun di tengah, produk akan memiliki dampak tertentu! Umumnya tercermin dalam perbedaan warna dan berat molekul di atas!

3.Polimerisasi massal adalah proses produksi yang efisien! Bahan-bahan tersebut biasanya ditempatkan dalam bungkus plastik khusus! Kemudian bereaksi menjadi balok, keluarkan dan hancurkan, lalu saring menjadi padatan. Umumnya, kemurnian resin akrilik padat yang dihasilkan dengan metode ini adalah yang tertinggi! Stabilitas produknya juga yang terbaik, tetapi kekurangannya juga hebat! Polimerisasi resin akrilik dan benzena tidak kuat untuk kelarutan pelarut! Kadang-kadang, kelarutan monomer yang sama dengan rasio polimerisasi suspensi yang sama beberapa kali lebih rendah! Dan dispersi pigmen tidak sebaik polimerisasi suspensi resin akrilik!

4.Metode polimerisasi lainnya adalah reaksi pelarut, dan pelarut bereaksi bersama sebagai perantara! Desolvent setelah reaktor dalam kondisi baik! Dengan monomer akrilik (metil akrilat, etil akrilat, n-butil akrilat, metil metakrilat, n-butil metakrilat, dll.) sebagai komponen dasar, struktur jaringan ikatan silang dari polimer akrilik yang tidak larut dan tidak larut diadopsi.