Aplikasi penggunaan akhir utama untuk kemasan yang fleksibel adalah kemasan makanan, yang terdiri dari lebih dari setengah dari seluruh segmen Ini hanya dapat diperkirakan akan meningkat karena lebih banyak kategori makanan dan pemilik merek yang saat ini menggunakan transisi kaca, logam atau plastik kaku ke format pengemasan yang fleksibel

Sementara manfaat dari kemasan fleksibel dibandingkan dengan format lain didokumentasikan dengan baik, satu area yang sering diabaikan adalah resin yang masuk ke tinta Mereka tidak hanya membuat grafik dan pengemasan lebih menarik, mereka juga memberikan manfaat fungsional

Ada banyak jenis resin yang masuk ke tinta yang digunakan untuk mencetak pada kemasan yang fleksibel ● Styrene akrilik, poliuretan, poliamida, nitroselulosa, dll Namun, pertumbuhan yang kuat dalam kategori-kategori seperti makanan ringan, makanan yang sudah dimasak, daging, keju dan unggas memerlukan struktur pengemasan multi-laminasi Kemasan tersebut menggabungkan pencetakan terbalik pada lapisan luar kemasan dan laminasi ke lapisan internal Persyaratan dan tantangan unik dari kemasan tersebut membawa sistem tinta berbasis resin poliuretan ke garis depan

Sementara resin poliuretan (PUR) membuat film yang fleksibel dan memberikan kekuatan ikatan laminasi superior yang mencegah delaminasi kemasan, mereka tidak seefektif resin lain dalam hal dispersi pigmen dan juga cenderung lebih sulit dicetak Untuk alasan ini, CORCH cenderung membutuhkan co-resin untuk membantu meningkatkan dispersi pigmen

Dengan pertumbuhan yang kuat dalam kategori makanan yang membutuhkan paket laminasi, PUR akan diperlukan untuk membubarkan pigmen lebih efisien, mencetak lebih baik, dan menjaga biaya dan kompleksitas Dengan pengemasan retort (digunakan dalam kasus makanan yang diproses secara termal) siap untuk pertumbuhan, ada kebutuhan untuk kekuatan ikatan yang tinggi dalam kondisi yang menantang Selain itu, penambahan nitroselulosa tidak dianjurkan karena pembentukan nitrosamin yang disebabkan oleh paparannya dalam kemasan hingga suhu tinggi

Sebagai printer atau konverter, seseorang perlu mempertimbangkan dengan hati -hati tinta yang digunakan dalam aplikasi pengemasan tersebut Tidak semua pengejaran dalam kinerja yang serupa Formulator tinta menggabungkan pengejaran khusus dalam formulasi mereka untuk memberikan karakteristik kinerja spesifik pada tinta Misalnya, ketika mempertimbangkan PUR untuk retort atau aplikasi pengemasan laminasi kelas atas, pertimbangan harus diberikan pada kekuatan ikatan yang diperlukan dan kemampuan untuk menggiling pigmen tanpa nitroselulosa Pertimbangan penting lainnya, dan ini sebagian besar benar terlepas dari aplikasi pengemasan, adalah cetakan dari tinta berbasis PUR Terkadang pengorbanan antara kekuatan obligasi dan kemampuan cetak perlu dilakukan Lihat gambar di bawah untuk ilustrasi karakteristik kinerja tiga mengejar saat ini di pasaran untuk aplikasi berkinerja tinggi dan retort.